[实用新型]一种热转移印布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印花加工设备，尤其是一种热转移印布机。

背景技术

常用的印花机包括烘干机、蒸化机、水洗机和拉幅机，结构复杂，加工过 程繁琐。在上料时主要还是依靠人工或叉车将原料棍抬送至支承台，效率低， 且存在一定的风险性。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种热转移印布机，结构简单，简化了加 工过程，上料方便，提高成品品质。

为此，本实用新型采取如下技术方案，一种热转移印布机，其特征在于包 括底座，底座上设置退卷机构、输送机构，热转印机构和收卷机构，退卷机构 包括转移印花纸退卷辊和印花布退卷辊，输送机构包括多个压紧辊和导向辊， 热转印机构包括带电加热的热转印辊，所述的转移印花纸和印花布分别经各自 的退卷辊退卷，经压紧辊和导向辊输送至热转印辊加热复合，复合后的印花布 再经输送机构输送至收卷机构。

所述的输送机构包括一个可相对底座横向移动的支架，所述的支架上设置 多组压紧辊，每组压紧辊的高度可调。

所述热转印辊的加热温度在200-270摄氏度。

所述的主控系统采用变频机制控制热转印辊的电加热器的加热温度。

所述热转印辊的外部设置保温层。

所述的热转印机构和收卷机构之间还设置冷却辊系统，所述的冷却辊系统 包括第一冷却辊和第二冷却辊，所述的两个冷却辊之间通过回路管连通，所述 的回路管又分别连接进水管和出水管，所述的进水管与回路管的联通处设置阀 门，所述的出水管与回路管的联通处也设置阀门。

所述第一冷却辊和第二冷却辊的外部设置测温传感器，所述的测温传感器 将检测的温度传输至主控系统，由主控系统控制回路管内的水继续循环或排出。

所述收卷机构的外侧设置能下翻的防护架，所述的防护架上设置监测传感 器，监测传感器检测到周围有人时，则由控制系统控制防护架下翻形成阻挡。

所述退卷机构的一侧设置上料机构，上料机构包括能相对底座平移的水平 台，该水平台上设置升降机构。

所述的升降机构包括两根立杆，所述两根立杆之间设置横杆，横杆的两端 分别设置吊钩。

本实用新型的热转移印布机通过特种印花纸和印花布热复合完成印花，全 程热复合温度可调可控，还带有自循环冷却辊系统，在输送过程中完成冷却降 温的目的，简化了装置结构和加工过程，通过上料机构和可调输送机构调节上 料和送料的过程，提高成品品质，提高了生产的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图。

图2为冷却辊系统的结构示意图。

图3为本实用新型收卷机构的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示的一种热转移印布机，包括底座1，底座1上设置退卷 机构、输送机构，热转印机构和收卷机构，退卷机构包括转移印花纸退卷辊3 和印花布退卷机构6，输送机构包括多个压紧辊8和导向辊7，热转印机构包括 带电加热的热转印辊，转移印花纸和印花布分别经各自的退卷辊退卷，经压紧 辊和导向辊输送至热转印辊加热复合，复合后的印花布再经输送机构输送至收 卷机构。

热转印机构和收卷机构之间还设置冷却辊系统，冷却辊系统包括第一冷却 辊13和第二冷却辊14，两个冷却辊之间通过回路管15连通，回路管又分别连 接进水管和出水管，进水管与回路管的联通处设置阀门，出水管与回路管的联 通处也设置阀门16。

第一冷却辊和第二冷却辊的外部设置测温传感器，测温传感器将检测的温 度传输至主控系统11，由主控系统11控制回路管内的水继续循环或排出。

输送机构包括一个可相对底座横向移动的支架12，支架上设置多组压紧辊 8，每组压紧辊的高度可调。热转印辊的加热温度在200-270摄氏度。主控系统 采用变频机制控制热转印辊的电加热器的加热温度。热转印辊的外部设置保温 层。收卷机构的外部设置一能上翻的挡架，退卷机构的一侧设置上料机构，上 料机构包括能相对底座平移的水平台2，该水平台上设置升降机构。升降机构包 括两根立杆3，两根立杆3之间设置横杆5，横杆的两端分别设置吊钩4。

如图3所示，收卷辊19的外侧设置能下翻的防护架20，防护架上设置监测 传感器18，监测传感器检测到周围有人时，则由控制系统控制防护架下翻形成 阻挡。