[实用新型]一种涂接点油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂油装置，尤其涉及用于电极片的涂接点油装置。

背景技术

生产直发器的时候需要在电源线的转尾电极片上涂接点油(油脂状，流动性差)，原有常用毛笔、棉签等方式手工直接沾涂，但效率和一致性较差，涂少了影响转尾电极片的寿命，涂多了造成浪费，提升了成本。

后来，目前，如申请号为201020106051.X公开的中国实用新型专利，其公开了涂接点油装置，但是，随着使用的时间增加，油量慢慢减少时，活塞在前段和后段的出油进度有较大的偏差，同样导致前后涂油量不一致的问题。而且，需要人工监管添油，自动化程度低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂接点油装置，能精准自动出油，涂油一致性好。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种涂接点油装置，包括支架以及均固定于该支架的点胶机、点胶阀、点胶筒和涂油模具，点胶机具有用于调节气压输出大小的调节机构，该调节机构具有第一气压输出端和第二气压输出端，点胶筒内滑动配合有活塞，该活塞将点胶筒分隔为气腔和油腔，第一气压输出端与气腔连通，涂油模具开有供转尾电极片插入的插口，油腔通过一第一出油管连接点胶阀的入口，点胶阀的出口以可拆卸的方式连接有第二出油管，该第二出油管连接至插口，第二气压输出端与点胶阀的进气端连通。

优选地，出油管伸入插口，插口与出油管之间的涂油模具上设有油道，该油道的长度为0.1mm-0.3mm。

优选地，涂油模具上设有用于检测转尾电极片是否插入插口的位置传感器，该位置传感器与点胶机电连接。

优选地，油腔内设有用于检测油腔内是否缺油的缺油传感器，支架上设有缺油指示灯，该缺油传感器与缺油指示灯电连接。

优选地，点胶筒竖向设置，缺油传感器设于点胶筒底部。

优选地，第一气压输出端经一第一气管连接至气腔，第二气压输出端经一第二气管连接至点胶阀的进气端。

优选地，支架上设有与点胶机连接的第一气压表以及与气腔连接的第二气压表。

优选地，调节机构还具有用于调节第一气压输出端气压输出大小的第一气压调节旋钮以及用于调节第二气压输出端气压输出大小的第二气压调节旋钮，第一气压调节旋钮和第二气压调节旋钮均安装于支架。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用了点胶机来输出气压，以控制活塞的进给和点胶阀启停，进而可使出油进度精确到0.01克，达到对转尾电极片精确的涂油用量，避免因为涂油过少而影响转尾电极片的寿命，也不会因为涂油过多而造成浪费，一致性好，而且，增加位置传感器、缺油传感器和缺油指示灯，能形成更为自动化的指示和操作。

附图说明

图1为本实用新型涂接点油装置的结构示意图。

图中：1、支架；2、点胶机；3、点胶阀；4、点胶筒；41、活塞；42、气腔；43、油腔；5、涂油模具；51、插口；6、第一出油管；7、第二出油管；8、位置传感器；9、缺油传感器；10、缺油指示灯；11、第一气管；12、第二气管；13、第一气压表；14、第二气压表；15、第一气压调节旋钮；16、第二气压调节旋钮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示的一种涂接点油装置，包括支架1以及均固定于该支架1的点胶机2、点胶阀3、点胶筒4和涂油模具5，点胶机2具有用于调节气压输出大小的调节机构，该调节机构具有第一气压输出端和第二气压输出端，点胶筒4内滑动配合有活塞41，该活塞41将点胶筒4分隔为气腔42和油腔43，油腔43内盛装有用于给转尾电极片涂油用的油脂，第一气压输出端与气腔42连通，涂油模具5开有供转尾电极片插入的插口51，油腔43通过一第一出油管6连接点胶阀3的入口，点胶阀3的出口以可拆卸的方式连接有第二出油管7，该第二出油管7连接至插口51，第二气压输出端与点胶阀3的进气端连通。

点胶机2启动后，气腔42内进入压缩空气，推动活塞41移动，从而将油脂从油腔43中输出，同时，点胶阀3得到气体后打开，以使油脂精确输入插口51并涂接在转尾电极片上。其中，第二出油管7与点胶阀3的可拆卸连接方式可采用螺母锁紧来实现，且第二出油管7可设置为不同型号的二个以上，以根据转尾电极板的不同来方便对应更换第二出油管7，通用性更好。第一气压输出端经一第一气管11连接至气腔42，第二气压输出端经一第二气管12连接至点胶阀3的进气端。