[实用新型]一种晶体硅太阳能电池分步印刷工艺用网版

说明书

技术领域

本实用新型涉及晶体硅太阳能电池生产制造领域，具体公开一种晶体硅太阳能电池分步印刷工艺用网版。

背景技术

随着晶体硅太阳能电池技术的不断成熟与进步，成本逐渐成为电池工艺优化及新技术开发首先要考虑的问题；目前采用分步印刷工艺将主栅与副栅拆分设计在两块网版之上，通过主栅与副栅使用不同的银浆及降低银浆单耗大大降低制造成本。现有分步印刷网版设计仅是简单的将主栅与副栅拆分设计在两块网版上，未考虑到先印刷主栅后，电池片上的主栅图形对后续印刷副栅网版的影响。主栅线先印刷到硅片上，烘干后主栅线银浆的高度一般在5~10微米之间，与衬底之间形成了一个高度差（如图2所示）。当副栅线再印刷在硅片上时，由于有这个高度差的存在，网版在主栅线边缘处因挤压变形，导致印刷后的副栅线形变，高度和宽度都减少，严重时导致细栅在与主栅线搭接的地方断开，从而影响了副栅线对电流的收集（如图4所示，圈内为断栅）。当断栅较多时，电池片的光电转换效率降低，从而造成了损失。即便是未断开的副栅线，在组件的长期使用过程中也存在可靠性的风险。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：为解决以上问题提供一种可有效避免电池生产分步印刷过程中出现断栅问题的晶体硅太阳能电池分步印刷工艺用网版。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：

一种晶体硅太阳能电池分步印刷工艺用网版，包括主栅网版和副栅网版，在所述主栅网版上对应有主栅线，在所述副栅网版上对应有副栅线，所述副栅网版上副栅线的宽度在距离所述主栅网版上主栅线对应位置边缘一定距离L处逐渐加宽，在与主栅线位置重叠处宽度达到最大。

进一步地，所述副栅网版上副栅线的宽度在距离对应所述主栅网版上主栅线位置边缘L为0.5~2mm处逐渐加宽。

进一步地，所述副栅网版上副栅线的宽度在与主栅线位置重叠处宽度达到最大，变宽幅度为副栅线实际宽度的10~100%。

综上所述，由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过修改副栅网版对应主栅位置附近的线宽，通过在副栅上逐渐增大该区域的副栅的线宽，从而增大该区域的透墨，减少主栅浆料对于副栅网版的影响，从而减少主栅位置附近因主栅线与衬底间的落差导致的副栅线断开的问题，不影响副栅线对电流的收集。

附图说明

图1为本实用新型副栅网版上副栅线分布结构图；

图2为本实用新型主栅线在硅片上的分布截面图；

图3为本实用新型用于分步印刷实际效果图；

图4为现有网版用于分步印刷效果图。

图中标记：1、副栅网版；11、副栅线；2、主栅线；3、硅片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1~3所示，一种晶体硅太阳能电池分步印刷工艺用网版，包括主栅网版和副栅网版1，在所述主栅网版上对应有主栅线2，在所述副栅网版1上对应有副栅线11，所述副栅网版1上副栅线11的宽度在距离所述主栅网版上主栅线2对应位置边缘（图1中两处虚线位置为主栅线边缘）一定距离L处逐渐加宽，在与主栅线2位置重叠处宽度达到最大。

所述副栅网版1上副栅线11的宽度在距离对应所述主栅网版上主栅线2位置边缘L为1mm处逐渐加宽，在与主栅线2位置重叠处宽度达到最大，变宽幅度为副栅线11实际宽度的10~100%，该变宽的幅度因实际的副栅线11宽度、断栅的严重程度和主栅线2的高度不同而有所变化。当断栅比例较严重时，变宽的比例适当增大，当主栅线2的高度较高时，加宽的比例亦须增加。

本实用新型通过修改副栅网版对应主栅位置附近的线宽，从而增大该区域的透墨，从而减少主栅位置附近因主栅线与衬底间的落差导致的副栅线断开的问题（如图3所示）。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。