[实用新型]一种银基纤料光亮处理用分区退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属热处理装置，特别是指一种银基纤料光亮处理用 分区退火炉。

背景技术

银基纤料原料在加工过程中需对其进行光亮处理，以提高纤料组织均匀性、 保证纤料的表面光泽度以及在后续加工中的加工性能，然而目前银基纤料光亮 处理用退火炉炉内多只有一个加热腔，因此炉内的加热温度相对恒定，而纤料 在进行光亮处理时，不同温度在不同的阶段对纤料内部组织成型有不同的影响， 除此之外，银基纤料原料在进行光亮处理后还需将其加工成标准直径的成品， 需另外增加一道工序，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型提出一种银基纤料光亮处理用分区退火炉，解决了上述现有技 术中银基纤料原料光亮处理工艺中存在的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种银基纤料光亮处理用分区退火炉，包括支架、炉体和设置在炉体内部 的退火腔，所述支架设置在炉体的下方，所述退火腔被分隔成若干个加热区域 和冷却区域，所述冷却区域设置在若干个加热区域的后方，所述若干个加热区 域设置不同的加热温度且加热温度由相互独立的温控系统分别控制；所述退火 腔内还设置有至少一根用于输送银基纤料原料的输送管道，所述输送管道横跨 若干个加热区域和冷却区域且两端固定连接于所述炉体的两端侧壁上，所述输 送管道为中空结构，银基纤料原料从所述输送管道的内部穿过，且所述输送管 道置于加热区域内的一端为银基纤料的入口，所述输送管道置于冷却区域内的 一端为银基纤料的出口，在输送管道的内部设置有至少一银基纤料成型模具， 所述输送管道上设置有加热装置和氮气和氢气的充入口，所述充入口通过管道 与外部的氮气和氢气的发生装置连接，所述冷却区域内设置有冷却装置。

进一步的，所述银基纤料成型模具是两端开口的中空圆柱体且在输送管道 的内部呈直线型排列，所述银基纤料成型模具的口径由银基纤料的入口方向至 银基纤料的出口的方向逐渐减小。

进一步的，所述加热装置包括若干加热电阻丝，所述若干加热电阻丝缠绕 在位于加热区域内的输送管道的外部，所述加热电阻丝与温控系统连接。

进一步的，所述冷却装置为循环水冷却装置或风冷装置。

进一步的，所述循环水冷却装置包括第一水槽，所述第一水槽设置在位于 冷却区域内的输送管道的下方，所述第一水槽的下方设置有与第一水槽相互连 通的第二水槽，所述第二水槽上设置有外部水源进水口和循环水出水口。

进一步的，所述输送管道与炉体为可拆分结构。

综上所述，本实用新型的优点在于：

本实用新型提供的一种银基纤料光亮处理用分区退火炉，结构简单、设计 合理，将退火炉内分隔成多个加热区域，工作时，每个区域的加热温度根据实 际情况分别控制，更有助于纤料内部组织成型的均匀性，且在输送管道的内部 设置有成型模具，当将纤料加热至软化后，纤料穿过成型模具后，尺寸即可加 工成与模具最后一个口径一致的尺寸，因此只需设置好模具的口径，即可在光 亮处理的过程中完成尺寸的加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种银基纤料光亮处理用分区退火炉的结构示意图。

图中，1-支架；2-炉体；3-加热区域；4-冷却区域；5-输送管道；6-充入口； 7-第一水槽；8-第二水槽；9-外部水源进水口；10-循环水出水口；11-银基纤料 成型模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。