[实用新型]余热回收非电空调

说明书

技术领域

本发明涉及能源利用技术领域，具体涉及一种余热回收非电空调。

背景技术

目前公知的空调系统采用电作为热能源的为电空调，除此之外，采用燃煤、天然气、燃油等传统燃料作为热源的为非电空调。原煤等传统燃料在我国经济高速发展的情况下，不但出现了能源危机，而且在燃烧时释放大量二氧化碳和二氧化硫等有害气体，对大气环境构成严重威胁。科学界有关专家曾研究指出，二氧化碳是近代气候变化的一个关键驱动力，它升高则气温就会升高，就会导致全球的气候逐渐变暖，而全球变暖带来的经济和社会危机将比世界性大战以及20世纪前半叶曾出现的经济大萧条更为厉害，因而呼吁全球要立即采取有力的减排行动。

目前垃圾的处理主要有填埋及焚化两种处理方式，填埋的处理方式会对地理环境及水资源照成严重污染，另一种焚化的方式常采用焚烧炉，但是垃圾燃烧后烟气的排放不仅会对空气环境造成一定污染，而且燃烧后的烟气本身带有大量的热量，如果直接排放的话会造成能量的浪费。因此需要寻找一种不仅能减少烟气热量损失，而且可以防止烟气直接排放污染大气的解决方案。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种余热回收非电空调，利用垃圾焚烧产生的高温烟气作为驱动空调的动力，将垃圾焚烧和非电空调有机结合起来，不仅有效的减少了对环境的污染，而且还节约了能源。

一种余热回收非电空调，包括垃圾焚烧炉、余热回收装置和非电空调，所述垃圾焚烧炉包括炉体，所述余热回收装置包括壳体、烟气进口和烟气出口，所述炉体内设有垃圾燃烧承重板，所述炉体顶部设有炉体高温烟气出口，所述炉体高温烟气出口通过管道与余热回收装置的烟气进口相连，所述余热回收装置的壳体与非电空调相连接，所述垃圾燃烧承重板上设有均匀分布的过滤孔，所述炉体的内壁上设有多个燃气喷嘴，所述炉体的底部侧壁上设有通风口，所述通风口与鼓风机相连；所述余热回收装置的壳体内壁上设有保温层，所述余热回收装置的壳体内设有螺旋换热片，在余热回收装置的烟气进口处还垂直设有微孔陶瓷过滤板，所述余热回收装置的烟气出口处设有温度传感器；所述炉体高温烟气出口与余热回收装置的烟气进口间的管道上设有烟气调节阀。

作为本发明的进一步改进，所述炉体的侧壁上还设有助燃装置。

作为本发明的进一步改进，所述微孔陶瓷过滤板的孔径为98μm。

作为本发明的进一步改进，所述助燃装置为喷油机。

与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：将将垃圾焚烧和非电空调有机结合起来，不仅有效的减少了对环境的污染，而且利用了垃圾焚烧后高温烟气的热量，节约能源；垃圾焚烧炉增加鼓风机和助燃装置，有效提高了垃圾燃烧的充分性；余热回收装置内设置保温层和过滤板，不仅有效减少热量的损失，而且能够过滤掉烟气中的杂质，防止空气污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种余热回收非电空调，包括垃圾焚烧炉1、余热回收装置3和非电空调4，垃圾焚烧炉包括炉体1，余热回收装置包括壳体、烟气进口和烟气出口，炉体1内设有垃圾燃烧承重板2，炉体顶部设有炉体高温烟气出口5，炉体高温烟气出口5通过管道与余热回收装置3的烟气进口相连，余热回收装置3的壳体与非电空调4相连接，高温烟气在余热回收装置3中换热后的热量用于给非电空调4提供动力源，垃圾燃烧承重板2上设有均匀分布的过滤孔，垃圾燃烧后的残渣通过过滤孔进入炉体的底部，炉体的内壁上设有多个燃气喷嘴12，炉体1的底部侧壁上设有通风口，通风口与鼓风机6相连，鼓风机6向炉体1内鼓入空气保证垃圾得以充分燃烧。

高温烟气从垃圾焚烧炉1出来后在余热回收装置3进行换热，余热回收装置3的壳体内设有螺旋换热片9，保证换热的充分性。为了防止热量散失，在余热回收装置3的壳体内壁上设有保温层7。在余热回收装置3的烟气进口处还垂直设有微孔陶瓷过滤板8，过滤板的孔径为98μm，具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高，微孔不变形，易清洗再生，使用寿命长的特点。