[实用新型]一种排烟除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及排烟除尘设备，尤其涉及一种用于等离子切割、气割、焊接、抛光打磨等操作时使用的排烟除尘装置。

背景技术

在等离子切割、气割、焊接、抛光打磨等操作过程中，产生大量的烟雾。例如一般大型数控等离子切割机，在切割钢板时会产生大量烟尘，该烟尘从工件下方喷出，散发在车间内，致使车间烟尘弥漫。工人劳动条件极其恶劣，不但影响工作人员的身体健康，而且使劳动生产率大为降低。同时带来了严重的污染问题，数控等离子切割机的烟尘治理也越来越迫切。在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在空气中飞扬，它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现，如：肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等，重则紊乱中枢神经，破坏消化系统，导致并发症而衰竭死亡。

发明内容

为了改善生产环境，保障施工人员的身心健康，本实用新型提供了一种排烟除尘装置，用于将生产操作过程中产生的烟尘排除并过滤烟尘中的有害颗粒物。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种排烟除尘装置，包括箱体、折流板、风机、进气管、出气管、倾斜底板，所述箱体底部的倾斜底板用于将污泥集中到箱体的一侧；所述折流板装设在箱体内，所述折流板包括折流板A、折流板B，折流板A、折流板B依次交错布置在箱体内，所述折流板B与倾斜底板之间有间隙，保持相邻的两块折流板B之间连通；所述折流板A之间有多个喷头，多个喷头装设在箱体上，喷头可向相邻两块折流板A之间喷洒吸收液，多个喷头与吸收液管连接。

所述箱体上有溢流管、排污管、进气管、出气管，所述溢流管最低位置高于折流板B的最下端，折流板B的最下端位于箱体内吸收液液面下方，所述排污管安装在箱体上位于倾斜底板低端处，便于定期排出箱体底部淤积的污泥。

所述进气管连接风机，风机将含有烟尘的空气从进气管送入箱体内；进气管的最高位置低于折流板B的最上端，避免进气处形成死区；进气管的最低位置高于溢流管的最低位置，避免箱体内的吸收液进入进气管中。

含有烟尘的空气由风机从进气管送入箱体内，在折流板A、折流板B的阻挡下，在两块折流板之间来回曲折流动，同时，从多个折流板A之间的喷头喷洒下来的吸收液除去气体中的烟尘，烟尘随吸收液落在箱体底部，最后洁净的空气从出气管排出。

所述倾斜底板与箱体底部的夹角为5°~15°。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的排烟除尘设备中，通过折流板改变烟气的流动路径，让含有烟尘的空气在折流板之间来回穿过，在各级折流板之间均设置了喷头，喷头喷撒出的吸收液可吸收烟尘，多个折流板划分的空间具有多级除尘的效果，增强吸收烟尘的效果，减少环境污染，改善生产环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、箱体；2、折流板A；3、喷头；4、折流板B；5、溢流管；6、排污管；7、进气管；8、吸收液；9、风机；10、出气管；11、吸收液管；12、倾斜底板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种排烟除尘装置，包括箱体1、折流板、风机9、进气管7、出气管10、倾斜底板12。箱体1底部的倾斜底板12用于将污泥集中到箱体1的一侧。折流板装设在箱体1内，折流板包括折流板A2、折流板B4，折流板A2、折流板B4依次交错布置在箱体1内，折流板B4与倾斜底板12之间有间隙，保持相邻的两块折流板B4之间连通；折流板A2之间有多个喷头3，多个喷头3装设在箱体1上，喷头3可向相邻两块折流板A2之间喷洒吸收液8，多个喷头3与吸收液管11连接。

所述箱体1上有溢流管5、排污管6、进气管7、出气管10，溢流管5最低位置高于折流板B4的最下端，折流板B4的最下端位于箱体1内吸收液8液面下方；排污管6安装在箱体1上位于倾斜底板12低端处，便于定期排出箱体1底部淤积的污泥。

所述进气管7连接风机9，风机9将含有烟尘的空气从进气管7送入箱体1内；进气管7的最高位置低于折流板B4的最上端，避免进气处形成死区；进气管7的最低位置高于溢流管5的最低位置，避免箱体1内的吸收液8进入进气管7中。