[实用新型]锅筒包装支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉运输设备技术领域，尤其是涉及一种锅筒包装支座。

背景技术

锅筒支座是用于支承设备，并使其固定于一定位置的支撑装置，广泛用于联箱、容器、锅筒等圆筒类设备的包装。工业上常用的锅筒支座采用单撑板结构，此种结构在恶劣运输路况下稳定性较低，不利于安全运输，同时采用老工艺制作的锅筒支座使用钢板的厚度较大，存在较多浪费，增加了企业成本。

实用新型内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构稳固，增强运输安全性，有效节约生产成本的锅筒包装支座。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本技术方案为一种锅筒包装支座，包括支座主体、槽钢和弹性衬垫；所述支座主体由从上往下固定连接的圆弧形面板、支撑板和底板组成；所述支撑板为前后布置的两块；所述槽钢固定连接在支撑板端面和底板上；所述槽钢上端面开有螺栓孔；所述弹性衬垫铺设在圆弧形面板上。

作为优选，所述支座主体采用10mm厚的钢板制成，保证安全的前提下，有效节约成本。

作为优选，所述弹性衬垫为橡胶衬垫，在锅筒运输中能更好的起到防滑和弹性缓冲的作用，防止锅筒的运输磕碰，保证运输质量。

作为优化，所述支撑板侧面固定设置加强筋，增强锅筒包装支座整体结构的稳定性，保证运输安全。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的支座主体采用前后布置的双支撑板结构，稳定性增强，同时防范风险的能力增大，实现安全运输；在原有基础上降低了制作支座主体采用的钢板厚度，有效节约生产成本。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的使用结构示意图。

图中标记：槽钢1、弹性衬垫2、圆弧形面板3、支撑板4、底板5和加强筋6。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，如图1、图2和图3中所示，本实用新型为一种锅筒包装支座，包括支座主体、槽钢1和弹性衬垫2；所述支座主体由从上往下固定连接的圆弧形面板3、支撑板4和底板5组成；所述支撑板4为前后布置的两块；所述槽钢1固定连接在支撑板4端面和底板5上；所述槽钢1上端面开有螺栓孔；所述弹性衬垫2铺设在圆弧形面板3上。

本装置的使用方法：将包装支座整体放置在平整的汽车或火车上，其次再平稳放置锅筒，然后将扁钢套住锅筒上部，最后通过螺栓穿过槽钢1上螺栓孔与扁钢固定连接将锅筒固定，完成包装。本装置适用对200MW及以下锅筒的包装，圆弧形面板3与锅筒表面相适配，便于锅筒固定运输；铺设在圆弧形面板3和锅筒之间的弹性衬垫2，在锅筒的运输中起到缓冲和防滑的作用；支座主体采用前后布置的双支撑板结构，稳定性强，同时防范风险的能力增强，实现安全运输。

实施例2，在实施例1的基础上对支座主体所选用材料进行优选设计，所述支座主体采用10mm厚的钢板制成，保证安全的前提下，有效节约成本。

实施例3，在实施例1的基础上对弹性衬垫2所选用材料进行优选设计，所述弹性衬垫2为橡胶衬垫，在锅筒运输中能更好的起到防滑和弹性缓冲的作用，防止锅筒的运输磕碰，保证运输质量。

实施例4，在实施例1的基础上对支撑板4侧面结构进行优化设计，所述支撑板4侧面固定设置加强筋6，加强筋6置于圆弧形面板3和底板5之间，增强锅筒包装支座整体结构的稳定性，保证运输安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。