[实用新型]一种用于反应釜冷凝器冷却水的喷淋冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于反应釜冷凝器冷却水的喷淋冷却器。

背景技术

目前，随着科技的不断的发展，润滑剂的生产工艺各式各样，有的工艺在生产润滑剂的过程中释放出大量的热量，现有的冷却工艺已不能满足新的润滑剂生产工艺，冷却水温度过高，冷却效果差，造成设备故障。

润滑剂生产反应釜的冷凝器中的冷却水温度太高，现有设备中直接将冷凝器出水口直接接入冷却水罐中，生产润滑剂产生的大量热量，仅仅依靠罐体自身的散热来降低温度，冷却效果很差，同时使冷却水罐内的冷却水温度过高，容易造成设备出现故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于反应釜冷凝器冷却水的喷淋冷却器，其功能是降低冷却水的温度，使生产设备正常运行。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种用于反应釜冷凝器冷却水的喷淋冷却器，包括上部开口的冷却水罐，所述冷却水罐的上部开口处固定多根竖直的固定支架，所述固定支架顶端固定有环形喷淋器，所述环形喷淋器上沿周向设有多个喷水孔；所述环形喷淋器与反应釜冷凝器的回水管连通。

所述环形喷淋器包括环形水管，所述环形水管的两端通过管接头连接成圆环形结构。

所述环形喷淋器包括多根水管，所述水管之间由管接头连接，水管与管接头组成圆环形结构。

所述环形喷淋器的直径尺寸小于冷却水罐上部开口的直径尺寸；防止水流由环形喷淋器喷到冷却水罐外面。

所述喷水孔的开口方向朝向环形喷淋器的中心轴线；使所有喷水孔都朝冷却水罐内部喷水，避免喷到冷却水罐外部。

所述喷水孔的中心线与环形喷淋器的中心轴线的夹角为10°-60°；保证环形喷淋器的喷淋范围，使喷水孔的喷淋水之间尽量不相互交叉，扩大水与空气的接触面积，确保水在高空流下过程的散热效果。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的喷淋冷却器将反应釜冷凝器的出水口由回水管连通至环形喷淋器处，环形喷淋器与冷却水罐间存在相应距离，水从高空流下的过程空气就会对其进行冷却；同时本实用新型中环形喷淋器上设置多个小孔，使水流喷出，水与空气的接触面积更大，冷却效果更好；本实用新型中环形喷淋器的尺寸小于冷却水罐的尺寸，同时环形喷淋器上小孔的设置使水流均喷向冷却水罐内部，不会使水喷到冷却水罐外部；本实用新型的喷淋冷却器结构简单，成本低，冷却效果好。通过采用高空喷淋冷却法，可以降低冷却水的温度，保障设备正常运行。

附图说明

图1为本实用新型喷淋冷却器的结构示意图；

图2为水管上喷水孔的布置位置示意图；

图中，1为冷却水罐，2为固定支架，3为环形喷淋器，4为回水管，5为管接头，6为水流，7为水管，8为喷水孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，反应釜喷淋冷却器，在上部开口的冷却水罐1的上部固定多根竖直的固定支架2，固定支架2顶端固定着环形喷淋器3；将环形喷淋器3的一开口与回水管4连通，回水管4连接至润滑剂生产设备的出水口。

将原有直接进入冷却罐的回水管改为用回水管与环形喷淋器连通，实现高空喷淋式冷却，扩大水与空气的接触面积，水在高空流下过程就进行散热冷却，从而降低冷却水的温度。环形喷淋器3直径尺寸应小于冷却水罐1的直径，防止水喷到冷却水罐1外面，组成环形喷淋器3水管7下方钻2.5毫米的孔若干个，孔越多冷却效果越好。环形喷淋器3距离冷却水罐1灌口1.5米，距离越大，冷却效果越好。

如图2所示，该实施例中采用多根PPR水管7和管接头5连接组成环形喷淋器3，水管7的侧下部上沿周向设置多个喷水孔8，喷水孔8的开口方向朝向环形喷淋器3的中心轴线；使所有喷水孔8都朝冷却水罐1内部喷水，使从环形喷淋器3中喷出的水均沿图1中水流6的流动方向向下喷出，避免喷到冷却水罐1外部。

本实用新型通过采用高空喷淋冷却法，可以降低冷却水的温度，保障设备正常运行。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。