[实用新型]一种摄像设备的成像模组有效
申请号: | 201520808302.1 | 申请日: | 2015-10-17 |
公开(公告)号: | CN205081850U | 公开(公告)日: | 2016-03-09 |
发明(设计)人: | 叶飞 | 申请(专利权)人: | 浙江宇视科技有限公司 |
主分类号: | H04N5/225 | 分类号: | H04N5/225 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 叶志坚 |
地址: | 310051 浙江省杭州市滨江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 摄像 设备 成像 模组 | ||
技术领域
本实用新型涉及摄影器材技术领域,尤其涉及一种摄像设备的成像模组。
背景技术
随着摄像设备的飞速发展,用户对于图像质量的要求越来越高,摄像设备中的图像传感器(Sensor)不仅用于将图像转成电信号,还控制着与曝光相关的电子快门,因此图像传感器性能直接影响成像效果,如低光、图像噪声、宽动态和色彩还原等。在摄像设备中,除了图像传感器之外,另一个重要组成部分是镜头。镜头属于光学精密器件,图像传感器线路板(PCB)安装在镜头座上,使得镜头的成像面在图像传感器的特定感光面上,图像才能正常成像,否则会出现跑焦、虚焦等情况。
目前镜头对焦的形式分为两种,一种是对焦面平面在镜头座基准面的外侧,称为“正向对焦面”;另一种是对焦平面在镜头后座基准面的里侧,称为“负向对焦面”。正向对焦面的镜头,可以调整图像传感器PCB和镜头座的相对位置,使得图像传感器处在镜头的对焦面上。负向对焦面的镜头,对焦实现比较困难。负向对焦面主要因为镜头厂商为了匹配特定的图像传感器而设计。特定的图像传感器,其器件高度和镜头负向对焦点的深度一致。当图像传感器PCB紧贴镜头后座时,图像传感器能伸入镜头座的基准面内,凭借图像传感器的高度达到对焦面上。这样设计的优点是,可以将图像传感器包裹在镜头内,避免外界的光线影响图像传感器成像。缺点是,如果不选用特定的图像传感器芯片,就可能存在图像传感器的高度无法达到镜头座的对焦面上,产生虚焦,适应性差。CMOS图像传感器的器件高度较小,而某些镜头座(特别是匹配CCD图像传感器的镜头座)的负向对焦面很深,无法匹配。
若修改镜头对焦面的位置来匹配选用的图像传感器,由于镜头厂家修改磨具会带来成本的增加以及延长交付周期,不利于快速推向市场,这种方法变得十分被动。
发明内容
本实用新型的目的是提供和一种摄像设备的成像模组,解决了负向对焦面镜头难以匹配到合适的图像传感器的问题,从而在选择图像传感器时可以自由匹配不同款型的图像传感器。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种摄像设备的成像模组,包括镜头、镜头座,所述成像模组还包括由子板和功能主板组成的图像传感器线路板,所述子板的上表面安装有图像传感器,所述子板的下表面与功能主板的上表面焊接相连,所述图像传感器线路板与镜头座固定连接,所述图像传感器伸入到镜头座内,使得图像传感器达到镜头的对焦面上。
所述子板上表面设置有规则排布的上连接焊盘,下表面设置有规则排布的下连接焊盘,所述上连接焊盘与下连接焊盘通过电气连接网络连接,子板上还设置有过孔,图像传感器焊接在子板上连接焊盘上,电气连接网络穿过过孔与下连接焊盘连接。
进一步地,所述下连接焊盘中间设置有留空区域,所述留空区域用于安装图像传感器电源网络的电源去耦电容。本实用新型能在图像传感器电源管脚更近的地方放置电源去耦电容,极大地减小图像传感器电源噪声。
所述过孔设置在相邻四个上连接焊盘之间,所述过孔与同一网络属性的上连接焊盘相切,所述过孔的横截面加工成劣弧弓形。保证了过孔与周围焊盘之间的安全距离
所述过孔钻在子板上连接焊盘位置对应处,所述过孔内部塞树脂填充。
对应地,所述功能主板与子板连接的上表面设有与子板形状、大小一致的封装区域。所述封装区域在子板安装去耦电容对应的地方掏空。
进一步地,所述封装区域还设置有和子板下表面下连接焊盘排布规则完全一致、位置形状大小一致的焊盘,所述封装区域的对角位置设置两个直径为1mm的露铜点,用于定位焊接子板。
所述子板的尺寸与镜头座后开口尺寸相适应。
所述图像传感器线路板与镜头座通过螺柱固定连接,所述螺柱的深度可调节,通过调节螺柱的深度使得图像传感器达到镜头的对焦面上。从而可以通过调节螺柱和子板的厚度,使得图像传感器达到镜头的对焦面上。
本实用新型提出的一种摄像设备的成像模组,通过设计一种阶梯型的图像传感器线路板,使安装图像传感器的子板能深入镜头座内,以便图像传感器灵活达到镜头的对焦平面上,从而在选择图像传感器款型时有更大的空间,可以自由匹配不同款型的图像传感器。
本实用新型通过在子板上设置上下连接焊盘,将图像传感器设计成一个更大封装的单元,焊接在上连接焊盘上,并通过下连接焊盘将子板焊接在功能主板上,便于图像传感器替换和升级,并且简化了加工流程。
附图说明
图1为本实用新型摄像设备的成像模组结构示意图;
图2为本实用新型子板结构示意图;
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