[实用新型]一种轴承套圈卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卸料装置，尤其涉及一种轴承套圈卸料装置。

背景技术

工业生产过程中，会涉及到轴承套圈的补给，而现有技术中，轴承套圈补给一般为人工手动上料，人工补给效率低，劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种轴承套圈卸料装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种轴承套圈卸料装置，包括机架、载料机构和卸料机构，

其中，所述载料机构包括串料盘、分度盘和分度杆，所述分度杆的顶端与所述串料盘的轴心相固定，所述分度杆的底部穿过所述分度盘的轴心并外露有延伸端，所述分度杆的杆身与所述分度盘的轴心相固接，所述串料盘的外周悬挂有复数装载有轴承套圈的串料棒，所述分度盘在所述串料棒垂直向投影位置处均开设有与所述串料棒一一对应的镂空孔；

所述卸料机构包括一固定设置于机架上的接料盘，所述接料盘的底部设有一用于驱动载料机构旋转及定位的传动单元，所述接料盘的侧壁设有一下料通道，所述接料盘内设有一供轴承套圈自由落体的出料口和一用于将轴承套圈推出的推料单元，所述下料通道、出料口及推料单元的位置相匹配；

所述分度杆的延伸端穿过接料盘并受驱连接于所述传动单元，并且所述分度盘与所述接料盘之间留有出料间隙，在所述传动单元驱动状态下，所述镂空孔逐一与所述出料口相对。

进一步地，所述传动单元包括一与所述分度杆相联动的分度齿轮、一驱动分度齿轮旋转的分度气缸和一用于对分度齿轮定位的伸缩定位头。

进一步地，所述传动单元还包括弹簧定位片。

进一步地，所述推料单元包括推料头和驱动所述推料头伸缩运动的推料气缸。

进一步地，所述推料单元还包括推料连接块和推料滑轨，所述推料连接块与所述推料头相联动，并且推料连接块滑接于所述推料滑轨。

进一步地，所述分度杆的顶部由一顶部分度头与所述串料盘相固接，所述分度杆的底部由一底部分度头与所述分度齿轮相固接。

进一步地，所述串料盘的外周设有复数径向延伸出的串料臂，所述串料棒悬挂于所述串料臂上。

进一步地，所述串料臂均匀分布于所述串料盘的外周。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.自动卸料，进行轴承套圈补给，生产效率高，降低人力成本；

2.采用了载料机构，具有复数串料棒，一次性装载大量轴承套圈，补给量大；

3.全程自动化，无需人工调节，智能化程度高。

附图说明

图1是本实用新型一种轴承套圈卸料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种轴承套圈卸料装置的部分结构示意图；

图3是图2的另一视角结构示意图；

图4是传动单元的结构示意图；

图5是图4的另一视角结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种轴承套圈卸料装置，自动化程度高。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

如图1至图5所示，一种轴承套圈卸料装置，包括机架1、载料机构2和卸料机构3，其中，载料机构2包括串料盘21、分度盘22和分度杆23，分度杆23的顶端与串料盘21的轴心相固定，分度杆23的底部穿过分度盘22的轴心并外露有延伸端，分度杆23的杆身与分度盘22的轴心相固接，串料盘21的外周悬挂有复数装载有轴承套圈的串料棒4，分度盘22在串料棒4垂直向投影位置处均开设有与串料棒4一一对应的镂空孔5；卸料机构3包括一固定设置于机架1上的接料盘31，接料盘31的底部设有一用于驱动载料机构2旋转及定位的传动单元32，接料盘31的侧壁设有一下料通道33，接料盘31内设有一供轴承套圈自由落体的出料口和一用于将轴承套圈推出的推料单元34，下料通道33、出料口及推料单元34的位置相匹配；分度杆23的延伸端穿过接料盘31并受驱连接于传动单元32，并且分度盘22与接料盘31之间留有出料间隙，在传动单元32驱动状态下，镂空孔5逐一与出料口相对。