[实用新型]一种自耦式全贯流潜水电泵

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种全贯流潜水电泵装置，特别是涉及一种自耦式全贯流潜水电泵。

二、背景技术

全贯流潜水电泵的一般安装方式在水泵出口端设置两个对称的耦合座，垂直导轨的下方设置自耦挂钩组件，自耦挂钩组件与出水流道制成一个整体，为防止漏水，在导叶体的出水端设置环形密封橡胶圈。现有技术的这种全贯流潜水电泵存在的缺点：①安装过程较复杂，泵进入导轨要倾斜2-5°，容易造成起吊不稳或导叶体的外缘与导轨相碰擦，不能一次性起吊安装完成；②当全贯流潜水电泵进入导轨放入工作位置时，O型橡胶密封圈容易被切坏，会使导叶体的出水端与预埋管的进水端钢对钢接触，密封不紧实，容易漏水；③自耦挂钩组件和出水流道预埋在挡水墙上，当全贯流潜水电泵的重力对出水管的下端法兰产生很大的弯矩，最终作用在坝的立面上，增加土建结构的受力。本发明专利即是对以上现有技术发展的一种充分发挥全贯流潜水电泵优势的新装置。

三、实用新型内容

为了克服现有全贯流潜水电泵装置的不足之处，本实用新型提供了一种自耦式全贯流潜水电泵。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

本方案的一种自耦式全贯流潜水电泵，包括全贯流潜水电泵、混凝土隔墩、挡水墙，所述挡水墙上设置有与挡水墙延伸方向相同的导轨组件，所述挡水墙底部设置有预埋管，所述混凝土隔墩与挡水墙底端垂直设置；

所述全贯流潜水电泵的出水端两侧对称设置有与导轨组件配合使用的导向杆组件，任意所述导向杆组件包括圆筒和小底板，所述小底板与全贯流潜水电泵的出水端两侧侧壁固定连接；任意所述小底板表面中心位置各与一个所述圆筒底部固定连接；任意所述圆筒末端均设置有闷盖；

所述预埋管两侧对称设置定位架，任意所述定位架末端设置有导向挂件，任意所述导向挂件包括小撑筋、固定板、隔板、筋板、推力斜面和底板，任意所述定位架与其对应位置的隔板垂直并固定连接；任意所述隔板底面均设置有底板，任意底板末端设置有推力斜面，任意所述推力斜面背向隔板的一面两侧均对称设置有筋板，任意两个相邻所述筋板之间均设置有固定板，任意所述固定板上均设置有若干小撑筋，设置在同一定位架上的所述固定板及隔板大小相同且在相同高度互相平行；

所述全贯流潜水电泵出水端法兰面上设置有梯形夹布O型橡胶密封圈；

所述预埋管设置有导向挂件一端预埋在处于进水流道的混凝土隔墩内；

两个所述导轨组件末端分别位于定位架和导向挂件与预埋管所在整体的顶部。

所述导轨组件顶部均设置有引导口。

任意所述引导口均为上大下小的喇叭状。

任意所述推力斜面与垂线的夹角α＝15°～30°。

所述导向杆组件设置在全贯流潜水电泵的立面图几何中心。

所述推力斜面与圆筒相切。

所述导轨组件中心线位置是与其对应的导向杆组件端面圆中心线重合，用于引导全贯流潜水电泵，两个所述导轨组件末端分别位于定位架和导向挂件与预埋管所在整体的正上方。

本实用新型的有益之处在于：通过在预埋在混凝土隔墩中的两个对称的定位架和导向挂件整体组件，导向挂件中的推力斜面与垂线的夹角为15-30°，全贯流潜水电泵的重力G直接作用于混凝土隔墩并传递到进水流道的底板上，对土建工程结构没有影响，增加了自耦密封的稳定性。实现安装或拆卸一台泵只需要5-10分钟的时间，在水质特别恶劣的情况，如黄河高含砂量取水、高腐蚀性的化工污水或海水中使用，可利用快速安装性，在不取水的运行间隔期，快速提泵，进行冲洗、防锈，以加强运行管理来提高适应性、可靠性和使用寿命。十分有利于移动泵站、坝后泵站或坝内泵站。

四、附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为梯形夹布O型橡胶密封圈10结构示意图。

图4为导向杆组件9结构示意图；

图5为导向挂件5结构示意图；

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

实施例：

结合图1和图4，在全贯流潜水电泵3的出水端两侧设有两组对称的导向杆组件9，导向杆组件9是将闷盖11、圆筒12和小底板13焊接成整体。