[实用新型]一种数控冲床送料机

说明书

技术领域

本实用新型的实施方式涉及数控冲床技术领域，更具体地，本实用新型的 实施方式涉及一种数控冲床送料机。

背景技术

为了提高加工精度和加工效率，减少残次品，国内外的用户均要求数控车 床能具有高速冲压、快速送料、冲压加工精度高、性能稳定等特殊的技术性能 要求，也就是说，数控冲床送料机既要有很好的刚性，同时，也要求送料机的 运动部件在工作时要尽可能的降低移动惯性。因此，数控冲床的X向工作平台 通常都具有很牢固的钢结构机座，这种钢结构机座通过铸铁结构实现其牢固性， 使其具有很坚固的刚性，用以承载被冲压板料和运动部件的载荷。对于主要运 动部件——Y向工作平台，需要减轻工作台重量，降低电机的转动惯性，提高数 控冲床送料机的送料精度，提升整机性能。现有的铝合金Y向工作平台不能承 受较大的冲击载荷，并且在数控冲床送料机工作时，Y向工作平台的铝合金架很 容易产生摆动，这种摆动会导致Y向工作平台的相互垂直度产生偏差，致使客 户冲压产品变为废品。直接使用铝合金机架连接安装的送料装置几乎百分之百 的存在铝合金机架产生偏移的问题，给客户造成极大的损失。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种数控冲床送料机的实施方式， 解决铝合金机架容易产生摆动、冲击载荷承受能力小等问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案：

一种数控冲床送料机，包括能实现X向自动送料的机座总成和能实现Y向 自动送料的机架总成，所述机架总成设置在机座总成上方，所述机架总成包括 夹钳物料的机械手、与机械手刚性连接的Y向导轨滑板、与Y向导轨滑板刚性 连接的Y向滑块支座、与Y向滑块支座装配的Y向导轨滑块、与Y向导轨滑块 装配的Y向导轨、与Y向导轨刚性连接的Y向导轨承板和与Y向导轨承板活动 连接的铝合金机架，所述机架总成通过大螺栓固定连接在机座总成上。

更进一步的技术方案是：所述Y向导轨与Y向导轨承板之间的刚性连接通 过螺栓实现。

更进一步的技术方案是：所述Y向导轨承板与铝合金机架之间的活动连接 通过螺栓和定位销实现。

更进一步的技术方案是：所述大螺栓为4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：减轻了铝合金机架的总 量，使Y向自动送料机架总成能够承受更大的冲击载荷，且机架总成安装调试方 便，同时增强了数控冲床送料机的刚性。

附图说明

图1为本实用新型数控冲床送料机主视结构示意图。

图2为图1所示的数控冲床送料机的左视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图 及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示的数控冲床送料机，包括实现X向自动送料的机座总成和能 实现Y向自动送料机的机架总成，其中，机械手12、Y向导轨滑板4、Y向导轨滑 块支座5、Y向导轨滑块9、Y向导轨8、Y向导轨承板7、承板条2、铝合金机架3、 Y向丝杠11、Y向电机15等主要零部件组成了机架总成，实现Y方向自动送料功能。 夹钳冲压物料的机械手12与Y向导轨滑板4通过螺栓固定和定位销牢固地连接在 一起，Y向导轨滑板4与Y向滑块支座5采用螺栓和定位销实现刚性连接，Y向滑块 支座5再与Y向导轨滑块9装配成整体，Y向导轨滑块9与Y向导轨8装配成整体，Y 向导轨8与Y向导轨承板7通过螺栓刚性连接，Y向导轨承板7与铝合金机架3之间 通过螺栓和定位销活动连接形成机架总成，该机架总成通过大螺栓与X向导轨滑 块6连接在一起，通过Y向导轨8实现Y向移动。优选的，大螺栓的个数为4个。Y 向导轨8通过密集的螺栓和侧边压块与Y向导轨承板7连接在一起，而Y向导轨承 板7经过精确调整后与铝合金机架通过两面对压方式连接成一个整体，该整体通 过螺栓与X向导轨滑板实现刚性连接。该X向导轨滑板通过X向导轨滑块6连接在 一起，实现X方向的轴向运动。X向导轨滑板、X向导轨滑块6、X向导轨滑块支撑 座13、X向导轨14、钢结构机座16、X向丝杠10、X向电机1等主要零部件组成了 机座总成，实现X向自动送料功能。

图中冲床17、控制柜18是数控冲床送料机的常规零部件。