[实用新型]一种新型铸铁电炉盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电炊具，具体涉及一种新型铸铁电炉盘。

背景技术

铸铁电炉盘是电炊具中较常见的一种，参照图1，现有的铸铁电炉盘包括铸铁盘面1和隔热罩5，铸铁盘面1和隔热罩5通过安装螺杆6安装定位，两者之间设置有内腔，发热丝3设置在内腔里并紧贴铸铁盘面1，绝缘层2包覆发热丝3，发热丝3的引出线4与设置在内腔里的分线瓷座12相连接，分线瓷座12通过连接线13与设置在隔热罩5上表面的插片接线瓷座14相连接，插片接线瓷座14上安装有水平伸出的横插片15，可通过电插头连接电源。现有铸铁电炉盘的端子组成包括分线瓷座12、连接线13、插片接线瓷座14和横插片15，配件较多，其中插片接线瓷座14和横插片15设置在隔热罩5上表面，连接线13与插片接线瓷座14之间一般采用焊接的方式固定，装配麻烦，且横插片15的插接方式具有一定的方向局限性。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构更简单的新型铸铁电炉盘。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型铸铁电炉盘，包括铸铁盘面，所述铸铁盘面上设置有发热丝，发热丝外包覆有绝缘层，绝缘层上设置有发热丝的引出线，所述铸铁盘面上覆盖有隔热罩，所述隔热罩内设置有嵌入式瓷座，所述嵌入式瓷座的下端口与引出线相连接，嵌入式瓷座的上端口向上穿出隔热罩，嵌入式瓷座的上端口安装有带弯横插片或者竖插片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述隔热罩内设置有温控器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述隔热罩通过安装螺杆安装定位在铸铁盘面上方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述隔热罩上表面设置有固定柱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定柱设置有两根，安装螺杆和两根固定柱组成三角支撑架。

作为上述技术方案的进一步改进，所述铸铁盘面外缘设置有装饰圈。

本实用新型的有益效果是：

对比现有技术，本实用新型的新型铸铁电炉盘简化了端子结构，把嵌入式瓷座固定安装在隔热罩内，降低了装配难度，有效提高装配效率；同时，嵌入式瓷座的上端口可根据用户的要求安装带弯横插片或者竖插片，提供不同的插接方向，适用范围更广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是现有的铸铁电炉盘分解后的结构示意图；

图2是本实用新型的第一实施例分解后的结构示意图；

图3是本实用新型的第一实施例组装后的结构示意图；

图4是本实用新型的第二实施例的结构示意图。

附图标号：1、铸铁盘面；2、绝缘层；3、发热丝；4、引出线；5、隔热罩；6、安装螺杆；7、装饰圈；8、固定柱；9、嵌入式瓷座；10、带弯横插片；11、温控器；12、分线瓷座；13、连接线；14、插片接线瓷座；15、横插片；16、竖插片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图2、图3，本实用新型提供的第一实施例，一种新型铸铁电炉盘，包括由铸铁盘面1和覆盖在铸铁盘面1上的隔热罩5组成的外壳，所述外壳内设置有发热丝2，发热丝2紧贴铸铁盘面1安装，发热丝2外包覆有绝缘层3，绝缘层3上设置有发热丝2的引出线4。所述外壳内设置有通过焊接固定的嵌入式瓷座9，所述嵌入式瓷座9的下端口与引出线4相连接，嵌入式瓷座9的上端口向上穿出隔热罩5，嵌入式瓷座9的上端口安装有带弯横插片10。进一步，所述外壳内还设置有温控器11。

所述隔热罩5通过安装螺杆6安装定位在铸铁盘面1上，铸铁盘面1和隔热罩5之间优选采用焊接固定。所述铸铁盘面1外缘设置有装饰圈7，提高其外观效果。所述隔热罩5上表面设置有两根固定柱8，安装螺杆6和两根固定柱8组成三角支撑架。此外，隔热罩5上表面还可以根据实际情况增加固定柱8的数目。

参照图4，本实用新型提供的第二实施例，本实施例的结构与第一实施例基本相同，区别在于，在本实施中，嵌入式瓷座9的上端口安装竖插片16，改变了电源插头的插接方向。

本实用新型的新型铸铁电炉盘简化了端子结构，把嵌入式瓷座9固定安装在隔热罩5内，降低了装配难度，有效提高装配效率；同时，嵌入式瓷座9的上端口可根据用户的要求安装带弯横插片10或者竖插片16，提供不同的插接方向，适用范围更广。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。