[实用新型]预净化洗气塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预净化洗气塔，尤其是用于一氧化碳气体中去除硫化氢等杂质。

背景技术

在脱硫预净化工段中需要用到洗气塔，洗除在一氧化碳中夹杂的硫化氢等杂质，在此工段中用到的洗气塔一般采用气体与洗涤液相对流的方法进行洗气，具体的讲就是气体从洗涤塔的下部进入，水从洗涤塔的上部喷洒，通过气体水的相对运动达到吸收有害气体的作用。现在应用的预净化工段中洗气塔中出现单质硫无法被洗净的问题，单质硫不溶于水，由于气速限制，冲力太小，无法被水冲走，留在洗涤塔内产生塔板堵塞或者随着气体进入下一工段，影响被洗涤气体的通过效率和压缩机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种预净化洗气塔，能够去除净化硫化物析出的硫单质。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

预净化洗气塔，包括塔体、设置在塔体内部的两层塔板、布置在塔板上的若干帽罩，所述塔体上部侧壁上设置进液口，塔体顶端设置出气口，塔体在下层的塔板下方的侧壁上设置进气口和出液口；进气口位置高于出液口。

本实用新型的进一步改进在于：塔板上设置与帽罩对应的矩形板孔；塔板一侧设置竖直向下的降液管，上层塔板的降液管与下层塔板的降液管设置位置方向相反。

本实用新型的进一步改进在于：所述帽罩包括截面为梯形的罩体、设置在罩体下部的罩底隙、设置在罩体两侧上部的矩形天窗、均匀布置在矩形天窗下部的若干喷射孔、设置在罩体顶端的顶盖。

本实用新型的进一步改进在于：所述喷射孔的数量为5~20个。

本实用新型的进一步改进在于：所述顶盖包括水平的矩形板和设置在矩形板两侧的侧板。

本实用新型的进一步改进在于：所述帽罩的罩体和顶盖都是由碳钢或低合金钢的钢板组成。

本实用新型的进一步改进在于：所述帽罩的罩体和顶盖都是由陶瓷片组成。

由于采用上述技术方案，本实用新型所产生的有益效果在于：

本实用新型的预净化洗气塔，提高了洗气速度，增大气体流量，能够去除净化硫化物析出的硫单质。

本实用新型的帽罩使洗气过程可以在过量液沫夹带条件下进行，即可以大大提高气速，单质硫及其它杂质可以随着洗涤液的冲力被冲走。

本实用新型的上层塔板的降液管与下层塔板的降液管设置位置方向相反，增加了洗气液的流程，使洗气液与一氧化碳气体中的杂质充分反应，提高了反应效率，脱硫反应更加充分、彻底。

本实用新型的矩形天窗能够释放气体进入帽罩中与洗气液反应净化，罩底隙使洗气液进入帽罩内，气体与液体在罩内进行激烈的热质交换，而后气液混合物从喷射孔沿水平方向喷射而出。

本实用新型的帽罩的是由碳钢、低合金钢或陶瓷材料组成，耐腐蚀性好，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型帽罩主视示意图；

图3是本实用新型帽罩侧视示意图；

其中：1、塔体，1-1、出气口，1-2、进液口，1-3、进气口，1-4、出液口，2、帽罩，2-1、罩体，2-2、喷射孔，2-3、矩形天窗，2-4、顶盖，2-5、罩底隙，3、塔板，3-1、矩形板孔，3-2、降液管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

预净化洗气塔，包括塔体1、塔板3和帽罩2。塔体1包括出气口1-1、进气口1-3、进液口1-2和出液口1-4；出气口1-1设置在塔体1顶部，用于排出脱硫反应完成后的纯净的一氧化碳气体；进液口1-2设置在塔体1的侧壁上，用于接入洗气液；进气口1-3设置在塔板3下方，用于输出混合硫化氢杂质的一氧化碳气体；出液口1-4设置在塔体1的侧壁下端或底部，用于排出反应后的液体和硫。

塔板3在塔体1内部分别布置在上下两层，塔板3上设置若干矩形板孔3-1，矩形板孔3-1上安装帽罩2，塔板3一侧的设置竖直向下的降液管3-2，上层的塔板3的降液管3-2设置在进液口1-2相对的一侧，下层塔板3的降液管3-2设置在进液口1-2相同的一侧。这样能够增加液体的流程，使脱硫反应更加彻底。