[实用新型]两爪卡盘锻造模具有效
申请号: | 201520805851.3 | 申请日: | 2015-10-16 |
公开(公告)号: | CN205074468U | 公开(公告)日: | 2016-03-09 |
发明(设计)人: | 储丽华;蔡永辉 | 申请(专利权)人: | 江苏森威集团飞达股份有限公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02 |
代理公司: | 无锡互维知识产权代理有限公司 32236 | 代理人: | 印苏华 |
地址: | 224100*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卡盘 锻造 模具 | ||
技术领域
本实用新型属于挤压模具,具体涉及两爪卡盘锻造模具。
背景技术
倒车两爪卡盘是电动三轮车倒车离合器中的一个重要零件,因其形状奇特,且锻造变形量大,在锻造时模具开裂频繁,所以在市场上一直都是采用棒料铣削加工。但是这种加工方法所加工出的异型部分部金属纤维不连续,强度不高,在啮合时容易使两凸爪折断,因此,只能用于单件小批量生产。对于这种加工方法,急需找到能够改变变形量大、模具易开裂、无法大批量生产,产品工艺不稳定等问题的加工模具或方法。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供两爪卡盘锻造模具,克服上述缺陷,解决变形量大、模具易开裂、无法大批量生产,产品工艺不稳定等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供两爪卡盘锻造模具,包括上冲头、下模、异型模芯和退料器,
所述下模具有第一表面和与所述第一表面相对应的第二表面,所述下模呈中空结构,第一通孔贯穿所述第一表面和第二表面,所述上冲头部分插入所述第一通孔的上部,所述上冲头在所述第一通孔内上下滑动,所述上冲头呈中空结构,所述上冲头具有第三表面和与所述第三表面相对应的第四表面,所述第四表面接触工件,第二通孔贯通所述第三表面和第四表面,所述异型模芯设置在所述第一通孔内,所述异型模芯设置在所述上冲头的下方,所述异型模芯具有第五表面和与所述第五表面相对应的第六表面,所述第五表面接触工件,所述异型模芯呈中空结构,第三通孔贯穿所述第五表面和第六表面,所述退料器设置在所述异型模芯的下方,所述退料器的直径小于所述第三通孔的直径,所述退料器部分在所述第三通孔内上下滑动。
作为本实用新型所述两爪卡盘锻造模具的一种优选方案,所述两爪卡盘锻造模具还包括预应力圈,所述预应力圈套设在所述下模的外侧。
作为本实用新型所述两爪卡盘锻造模具的一种优选方案,所述两爪卡盘锻造模具还包括支撑块,所述支撑块具有第七表面和与所述第七表面相对应的第八表面,所述支撑块呈中空结构,第四通孔贯穿所述第七表面和第八表面,所述退料器的直径小于所述第四通孔的直径,所述退料器在所述第四通孔内上下滑动,所述第二表面和第六表面与所述第七表面接触。
作为本实用新型所述两爪卡盘锻造模具的一种优选方案,所述第二通孔为分流孔,所述第三通孔为泄压孔,所述异型模芯的第五表面设有两个形状大小相同的凹槽,所述凹槽设置在所述第五表面的边缘。
作为本实用新型所述两爪卡盘锻造模具的一种优选方案,所述凹槽呈爪状。
作为本实用新型所述两爪卡盘锻造模具的一种优选方案,所述第二通孔的直径大于所述第三通孔的直径。
与现有技术相比,本实用新型提出的两爪卡盘锻造模具,在模具上做了调整,毛坯在合适的地方留出了分流孔和泄压孔,解决了变形量大的问题;对模具采用了从异型爪处纵向分模的方法解决了模具开裂的问题,很好的保证了两爪的精度,提高了两爪的强度,利用本模具所生产的工件的寿命有了极大的提高,节约了原材料,降低了工件成本,提高了生产效率,以锻造代替了纯机加工,并以较低的模具制造成本,较高的生产效率,简单的工序生产出高精度,高强度的产品。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中,
图1为本实用新型的两爪卡盘锻造模具的主视图的剖面结构示意图。
其中:1为上冲头、2为下模、3为异型模芯、4为退料器、5为分流孔、6为泄压孔、7为预应力圈、8为支撑块。
具体实施方式
本实用新型所述的两爪卡盘锻造模具,其包括:上冲头1、下模2、异型模芯3和退料器4。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
首先,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
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