[实用新型]一种新型两轴水泥搅拌桩钻具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻具，特别是一种新型两轴水泥搅拌桩钻具装置。

背景技术

水泥搅拌桩施工是通过动力头带动钻杆，边旋转边下行，边下行边喷浆，到达预订深度后，边旋转、上行、喷浆，从而使土体和水泥浆充分搅拌，形成水泥土桩体。随着填海工程的软基处理项目越来越多，水泥搅拌桩工艺的优势本应充分发挥。但受制于钻具的发展，目前国内水泥搅拌桩桩径通常小于0.6m，深度小于20m，且在厚度较大的砂层中施工困难，即使能够施工，但其施工效率也很低，导致成本很高，使得水泥搅拌桩的运用能力受到限制，不能满足多种地质条件下的水泥搅拌桩的有效运用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型两轴水泥搅拌桩钻具装置，其通过大尺寸的钻杆和叶片，两轴同时搅拌同时喷浆，可以提高水泥搅拌桩单桩桩径，从而提高搅拌桩单次成桩/墙的截面积，增大施工深度，提高施工效率，提高搅拌效果，以保证水泥搅拌桩在复杂地质条件下有效施工。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种新型两轴水泥搅拌桩钻具装置，它包括两个平行的钻杆，二者之间通过若干保持架连接；该保持架包括分别套设于两个钻杆上的抱箍及连接两个抱箍的固定杆；各钻杆底端设有钻头，顶端设有接头，该接头与该钻头之间由上至下依次设有若干组叶片。

进一步的，所述叶片不少于四组，各组叶片包括两个横截面互相垂直的搅拌片。

进一步的，与所述钻头邻近的叶片为第一叶片，位于所述钻杆底部，该第一叶片的搅拌片上设有第一合金齿。

进一步的，与所述接头邻近的叶片为第二叶片，位于所述钻杆顶部，该第二叶片的搅拌片上设有第二合金齿。

优选的，所述第一合金齿、第二合金齿为可拆卸式。

进一步的，所述第一叶片内部设置孔道，侧面设置多个注浆孔。

进一步的，所述钻头径向侧部和轴向端部也设有注浆孔。

进一步的，所述两个钻杆轴间距为1200～1400mm，所述钻杆直径420mm，所述叶片长度为440～540mm。

进一步的，所述两个钻杆上的各组叶片在竖直方向上间隔布置。

优选的，所述搅拌片表面加焊耐磨层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型为两轴水泥搅拌桩钻具装置，可实现两钻头同向(反向)的同时旋转，实现重复搅拌，提高搅拌效果；同时增加了钻杆直径和叶片长度，通过叶片位置、角度不同的设计，在两轴间距为1200～1400mm的条件下，使得单桩直径达到1300～1500mm，大大提高两轴搅拌桩的单桩置换率，同时提高了搅拌桩搭接处的防渗效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的叶片注浆示意图。

图3是本实用新型的钻头注浆示意图。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。

如图1所示，本实用新型提供一种新型两轴水泥搅拌桩钻具装置，它包括两个平行的钻杆1，二者之间通过若干保持架2连接。本实施例以两个保持架作说明，但不以此为限。该保持架2包括分别套设于两个钻杆上的抱箍21及连接两个抱箍21的固定杆22。各钻杆1底端设有钻头3，顶端设有接头4，该接头4与该钻头3之间由上至下依次设有若干组叶片。优选的，两个钻杆上的各组叶片在竖直方向上间隔布置。两个钻杆轴间距为1200～1400mm，该钻杆直径420mm，该叶片长度为440～540mm，两套钻杆分别带动钻头3和叶片向相反(相同)方向旋转，单桩直径为1300～1500mm，每组桩处理面积为2.62～3.50m²。

如图1所示，本实用新型的叶片不少于四组，本实施例以四组叶片来进行说明，但不以此为限。各组叶片包括两个横截面互相垂直的搅拌片51，以确保搅拌次数。优选的，该搅拌片51表面进行碳氮共渗表面硬度硬化处理，并加焊耐磨材料层，以减少钻具搅拌片的磨损程度。

与该钻头3邻近的叶片为第一叶片A，位于该钻杆3底部，该第一叶片A的搅拌片设有第一合金齿511，既可钻进又可搅拌，提高了钻进效率，尤其是砂层较厚地质条件下的钻进效率。

与该接头4邻近的叶片为第二叶片B，位于该钻杆3顶部，该第二叶片B的搅拌片设有第二合金齿512，以减少钻头3上提过程中的阻力，提高施工效率。第一合金齿511、第二合金齿512可以为可拆卸式，以便为合金齿损坏后的维修工作提供便利，从而保证施工进度。