[实用新型]一种稀硝外排尾气热能回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备设计技术领域，特别是涉及一种稀硝外 排尾气热能回收装置。

背景技术

化工公司中稀硝装置外排尾气温度高，直接排放至大气中会造成 大量的能量损耗，而且其尾气中含有大量的氨等污染物，会造成严重 的大气污染，传统的方法是直接在尾透出口设置一个尾气吸热装置， 吸收的热量没有获得充分地利用，传统的稀硝装置在用除氧器除氧时 冷凝水需要从50度分别加热至90多度、80多度，除氧器除氧需要 的低压蒸汽每小时约为1.5吨和1.1吨，能量消耗大，因此设计一种 除氧器所需冷凝液足够，冷凝液的流量调整方便，预热器结构简单， 热量吸收充分，能量消耗和成本都很低的稀硝外排尾气热能回收装置 非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服传统的方法能量消耗大，污染严 重的缺陷，设计了一种稀硝外排尾气热能回收装置，除氧器所需冷凝 液足够，冷凝液的流量调整方便，预热器结构简单，热量吸收充分， 成本低。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实 现：

一种稀硝外排尾气热能回收装置，包括冷凝泵、预热器、尾气筒、 除氧器、尾透出口、排气筒、流量阀，所述冷凝泵与所述预热器用管 道连接，所述尾气筒置于所述预热器的内部，其底部与所述尾透出口 连接，从稀硝装置排出的外排尾气通过所述尾透出口进入所述尾气 筒，所述尾气筒的顶部与所述排气筒连接。

所述冷凝泵的输出端除了设一根管道与所述预热器连接，还有一 根管道直接连至所述除氧器。

所述冷凝泵输出端的两根管道均设有所述流量阀。

所述预热器由双层结构组成，其内部为所述尾气筒，从所述冷凝 泵输送过来的冷凝液进入所述预热器内处于所述尾气筒的外部。

所述预热器的左端采用管道与所述除氧器连接。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：

采用冷凝泵、预热器、尾气筒、除氧器、尾透出口、排气筒、流 量阀相结合所设计的稀硝外排尾气热能回收装置，本实用新型所公开 的稀硝外排尾气热能回收装置，冷凝泵的输出端除了设一根管道与预 热器连接，还有一根管道直接连至除氧器，由蒸汽加热进行除氧，保 证除氧器有足够的冷凝液，冷凝泵输出端的两根管道均设有流量阀， 冷凝液的流量调整方便，预热器由双层结构组成，其内部为尾气筒， 进入尾气筒的尾气温度高，从冷凝泵输送过来的冷凝液进入预热器内 处于尾气筒的外部，结构简单，热量吸收充分，预热器的左端采用管 道与除氧器连接，被预热的冷凝液通过管道输送至除氧器，节约了以 往为加热冷凝液所需要耗费的大量蒸汽，成本大大降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、冷凝泵；2、预热器；3、尾 气筒；4、除氧器；5、尾透出口；6、排气筒；7、流量阀。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效 易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种稀硝外排尾气热能回收装置，包括冷凝泵1、预热器2、尾 气筒3、除氧器4、尾透出口5、排气筒6、流量阀7，冷凝泵1与预 热器2用管道连接，尾气筒3置于预热器2的内部，其底部与尾透出 口5连接，从稀硝装置排出的外排尾气通过尾透出口5进入尾气筒3， 尾气筒3的顶部与排气筒6连接，最终尾气由排气筒6排入空气。

冷凝泵1的输出端除了设一根管道与预热器2连接，还有一根管 道直接连至除氧器4，从预热器2输送的冷凝液的量可能不够，还有 一部分通过该管道直接输送至除氧器4，由蒸汽加热进行除氧，保证 除氧器4有足够的冷凝液。

冷凝泵1输出端的两根管道均设有流量阀，用来调整从冷凝泵1 输出的冷凝液的流量，调整非常方便。

预热器2由双层结构组成，其内部为尾气筒3，进入尾气筒3的 尾气温度高，从冷凝泵1输送过来的冷凝液进入预热器2内处于尾气 筒3的外部，尾气的热量经过尾气筒3的侧壁传出，被其外部的冷凝 液吸收，冷凝液温度升高，结构简单，热量吸收充分。