[实用新型]一种玻璃钢制衬机构的主轴传动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢制衬机组件，具体涉及一种玻璃钢制衬机构的主轴传动系统，属于玻璃钢生产设备技术领域。

背景技术

玻璃钢制衬主要包括如下工序：缠聚酯薄膜、打料、缠表面毡、缠针、织毡、缠网格布和固化的过程；其一般是通过玻璃钢制衬设备完成，玻璃钢制衬机是制作玻璃钢容器的专用设备，常规的制衬机均采用单臂梁型式，为保证单臂梁的稳定性，需要配作相当尺寸和重量的钢筋混凝土基础，每台制衬机需配一套电机和减速系统，使用费用高、一次性投资大；另外其工作效率比较低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种玻璃钢制衬机构的主轴传动系统，组装方便，运行稳定，可以实现双臂梁同时工作，或分别单独工作，从而节省了设备投资费用，降低了使用费用，设备操作简便、灵活，提高了工作效率。

(二)技术方案

本实用新型的玻璃钢制衬机构的主轴传动系统，包括T型座，及设置于T型座顶部的动力机构，及设置于T型座上部前侧的支撑座，及安装于支撑座上的主传动轴；所述主传动轴中部安装有链轮；所述链轮通过链条与动力机构配合安装；所述主传动轴于链轮两侧安装第一组轴承总成；所述主传动轴于第一组轴承总成外侧安装有一组施力把手；所述主传动轴两端活动嵌合有榫式轴套；所述榫式轴套在通过扳动施力把手作用下在主传动轴两端可轴向滑动，所述榫式轴套外侧通过槽式轴套安装有受力轴，所述槽式轴套与受力轴固定，及设置于受力轴上的第二组轴承总成；所述受力轴外端设置有十字安装有扭矩轴；所述扭矩轴与模具配合安装。

作为优选的实施方案，所述T型座底部固定于固定座上。

进一步地，所述动力机构包括驱动电机，及与驱动电机配合安装的减速机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的玻璃钢制衬机构的主轴传动系统，可实现通过调节主传动轴和受力轴上的榫式轴套的开合，即可以实现两个模具同时工作，或分别单独工作，从而节省了设备投资费用，降低了使用费用，设备操作简便、灵活，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种玻璃钢制衬机构的主轴传动系统，包括T型座1，及设置于T型座顶部的动力机构2，及设置于T型座上部前侧的支撑座3，及安装于支撑座上的主传动轴4；所述主传动轴4中部安装有链轮5(未图示)；所述链轮5通过链条6与动力机构2配合安装；所述主传动轴4于链轮两侧安装第一组轴承总成7；所述主传动轴4于第一组轴承总成7外侧安装有一组施力把手8；所述主传动轴4两端活动嵌合有榫式轴套17；所述榫式轴套17外侧通过槽式轴套16安装有受力轴9，所述槽式轴套16与受力轴9固定，及设置于受力轴上的第二组轴承总成10；所述受力轴9外端设置有十字安装有扭矩轴11；所述扭矩轴11与模具12配合安装。

所述T型座1底部固定于固定座13上。

所述动力机构2包括驱动电机14，及与驱动电机配合安装的减速机15。

本实用新型的玻璃钢制衬机构的主轴传动系统，可实现通过调节主传动轴和受力轴上的榫式轴套的开合，即可以实现两个模具同时工作，或分别单独工作，从而节省了设备投资费用，降低了使用费用，设备操作简便、灵活，提高了工作效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。