[实用新型]一种棉签纸杆二端处理摩擦器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棉签加工技术设备领域，特别涉及一种棉签纸杆二端处理摩擦器。

背景技术

纸杆棉签生产成型是在棉签机上，通过纸杆打毛、吸棉、成型、上胶、定型工艺完成；现有技术中，棉签生产工艺主要是在纸杆两端上胶，然后进入吸棉器裹棉成型，但是在纸杆两端上胶，当纸杆进入吸棉器裹棉时容易把胶水沾到吸棉网上，造成吸棉器堵塞，增加了清洗吸棉器的时间，从而影响了生产效率和棉头质量的稳定性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种棉签纸杆二端处理摩擦器，针对现有技术中的不足，在棉签机上设置摩擦器，在纸杆裹棉之前不上胶，而是通过摩擦器上设置的摩擦带对滚动行进中的纸杆二端打毛处理，然后通过打毛的纸杆进行裹棉，最后上胶定型。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种棉签纸杆二端处理摩擦器，包括摩擦基座、摩擦头、摩擦带、固定螺孔、调节螺栓，其特征在于：

所述摩擦基座为L型金属体，所述摩擦基座上通过螺接设置有摩擦头，所述摩擦头顶部为弧形，所述摩擦头顶部设置有摩擦带；所述摩擦基座上设置固定螺孔，所述固定螺孔与棉签机固定装配；所述摩擦头底部与摩擦基座通过调节螺栓连接，通过调节螺栓调节所述摩擦头的高度，进而改变摩擦带与固定弧块之间的间隙，所述摩擦带与纸杆的二端外表面接触，所述纸杆沿着碾动轮和固定弧块之间滚动行进，滚动中的纸杆与固定设置的摩擦带相互摩擦，对纸杆二端打毛。

所述摩擦头的弧度与碾动轮的圆度匹配设置。

所述摩擦器在棉签机上对称装配有二组，分别对纸杆的二端表面摩擦打毛处理。

所述摩擦器装配在棉签机上，通过调节螺栓控制摩擦带与固定弧块之间的间隙，所述棉签机设置有摩擦器、吸棉器、碎棉器、后上胶轮、成型模具、固定弧块、碾动轮。

本实用新型的工作原理为：将摩擦器装配到棉签机上，通过调节螺栓调整摩擦器与固定弧块之间的间隙，确保对滚动中的纸杆二端外表面有效摩擦，所述纸杆经过摩擦、裹棉、上胶、定型完成纸杆棉签的加工生产。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：在棉签机上设置摩擦器，通过摩擦器上设置的摩擦带对滚动行进中的纸杆二端打毛处理，然后通过打毛的纸杆进行裹棉，最后上胶定型；解决了吸棉器堵塞问题，同时也不影响棉头的牢固性，大大提高了生产效率和品质稳定性；保证了棉签成型后表面圆滑、形状漂亮。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种棉签纸杆二端处理摩擦器主视图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种棉签纸杆二端处理摩擦器左视图示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种棉签机结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.摩擦基座2.摩擦带3.固定螺孔4.调节螺栓

5.摩擦器6.吸棉器7.碎棉器8.后上胶轮

9.成型模具10.固定弧块11.碾动轮12.纸杆

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2和图3，本实用新型提供了一种棉签纸杆二端处理摩擦器，包括摩擦基座1、摩擦带2、固定螺孔3、调节螺栓4、摩擦器5、吸棉器6、碎棉器7、后上胶轮8、成型模具9、固定弧块10、碾动轮11、纸杆12。