[实用新型]一种焊丝层绕机防护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于焊丝加工设备领域，尤其是涉及一种焊丝加工设备的防护装置。

背景技术

在现有的焊丝生产工艺中，包装之前需要将焊丝从几百公斤的工字轮上分绕到标准规格的焊丝盘上，此操作需要在焊丝层绕机上进行。在层绕时，焊丝的运行速度能达到25m/s以上，由于丝径较细，焊丝常有断线的发生，当发生断线时，焊丝断头会以25m/s的速度抽向层绕机的前方，而层绕机的前方正好是作业员站立的位置，如果焊丝层绕机前方缺少防护或防护不严都会对作业员形成很大的安全隐患。

因此焊丝层绕机上必须设有防护设备，但焊丝在层绕过程中，为了保证焊丝圆顺且弯曲规律性强，层叠均匀不乱线，作业员随时都要准备对层绕中的焊丝用竹板等工具进行整理，因此要求层绕机的防护装置既要防护效果好，关闭打开灵活，又要方便竹板等工具对线材进行整理。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种焊丝层绕机防护装置，能够对焊丝层绕机加工部分完全防护。在焊丝加工时，既方便作业员使用竹板等工具对线材进行整理，同时又不会影响本实用新型的防护效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种焊丝层绕机防护装置，包括防护罩和滑轨，防护罩与滑轨滑动连接，防护罩上设有视窗，防护罩上还设有操作孔，防护罩内表面操作孔的位置设有活动板，活动板与防护罩转动连接。

进一步，所述滑轨包括一根长光杆和一根短光杆,两者平行设置。

进一步，所述长光杆和短光杆上各设有两个固定块。

进一步，所述防护罩内表面设有滑动套，所述滑动套包括一个上滑动套和两个下滑动套，两个下滑动套左右同轴排布，上滑动套设置在下滑动套之上，并与下滑动套轴向平行。

进一步，所述短光杆穿过上滑动套，所述长光杆穿过两个下滑动套。

进一步，所述防护罩包括前护板、斜护板、上护板和侧护板，前护板为竖直方向，上护板为水平方向，斜护板与前护板的上端和上护板的前段连接；侧护板分别与前护板、斜护板及上护板的同一侧面连接。

进一步，所述视窗设置在斜护板上，视窗包括视窗开孔和透明有机玻璃，在斜护板视窗开孔的位置设有U形框，透明有机玻璃插在U形框内并完全覆盖住视窗开孔。

进一步，所述操作孔设置在前护板上，在前护板内表面的操作孔位置上设有合页，所述活动板上端与合页固定，并通过合页与前护板转动连接；所述操作孔底边设有竹板抵块。

进一步，所述侧护板上设有一个退位孔，退位孔与焊丝轴同心且直径大于焊丝轴的外径。

相对于现有技术，本实用新型所述的焊丝层绕机防护装置具有以下优势：

本实用新型所述的焊丝层绕机防护装置，能够对焊丝层绕机加工部分完全防护。在焊丝加工时，既方便作业员使用竹板等工具对线材进行整理，同时又不会影响本实用新型的防护效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的焊丝层绕机防护装置的正面轴侧视图；

图2为本实用新型实施例所述的焊丝层绕机防护装置的背面轴侧视图；

图3为本实用新型实施例所述的焊丝层绕机防护装置的安装后轴侧视图；

图4为本实用新型实施例所述的焊丝层绕机防护装置的打开状态主视图；

图5为本实用新型实施例所述的焊丝层绕机防护装置的闭合状态主视图。

附图标记说明：

1-前护板，2-斜护板，3-上护板，4-侧护板，5-固定块，6-短光杆，7-U形框，8-透明有机玻璃，9-活动板，10-竹板抵块，11-长光杆，12-合页，13-上滑动套，14-焊丝轴，15-焊丝层绕机，16-竹板，17-下滑动套，18-退位孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-5，本实用新型提出一种焊丝层绕机防护装置，包括防护罩和滑轨，滑轨固定在设备上，防护罩与滑轨滑动连接，防护罩上设有视窗，防护罩上还设有操作孔，防护罩内表面操作孔的位置设有活动板9，活动板9与防护罩转动连接。

上述滑轨包括一根长光杆11和一根短光杆6。

上述长光杆11和短光杆6上各设有两个固定块5，固定块5与设备机台通过螺纹连接或焊接的方式固定。