[实用新型]一种抗窜型油封

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴密封装置，尤其涉及一种适应于具有轴向窜动的轴密封装置。

背景技术

现有油封中有骨架油封、迷宫密封、磁力油封、盘根等密封在广泛使用，但是很多安装轴瓦的大型设备启动或者运行时，轴在轴向的窜动量很大，最大窜动量的有16毫米。导致这些设备普遍存在润滑油泄露的问题；同时由于设备需要冷却，外侧就安装有吸热风扇，在高速运转时会从轴承座内吸油，泄露严重，造成运动部位的润滑油迅速减少，影响了设备的安全运行，极易导致设备损毁，减少设备的使用寿命。

对此，名称：径向迷宫式旋转轴密封装置，申请号：90206024.4，申请日：1990-05-05的专利技术公开了一种密封装置。该项专利技术为解决密封效果好，又允许轴有一定径向跳动和轴向窜动的问题；其技术方案包括：动环和静环，其中动环和静环的数量取1-4和1-3个，动环和静环单侧或两侧沿径向分布着环形齿……。其技术方案复杂，装置的安装尺寸大、零部件多，不具备广泛的适用性。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种在确保密封效果的前提下，结构精巧，且能适应较大轴向窜动量的抗窜型油封。

本实用新型的技术方案是：包括静环组件、动环和定位环，

所述静环组件包括静环和密封环，所述静环包括静环外凸缘和静环内凸缘，静环内凸缘具有静环中孔，所述密封环设置在静环中孔内；

所述静环外凸缘与静环内凸缘之间具有静环内环形槽，且所述静环外凸缘的高度大于所述静环内凸缘的高度；

所述动环呈盖状、具有中孔，动环外圆具有一圈动环凸缘，所述动环凸缘伸入所述静环内环形槽内、且能轴向运动；

所述定位环固定连接在所述静环外凸缘的端面上，将所述动环约束在定位环与所述静环内环形槽之间。

所述静环内凸缘朝向所述动环的端面为斜面一，所述动环的盖状内底面为斜面二，斜面一与斜面二相互适配。

所述密封环的内圆设有至少2圈凹槽，沿所述凹槽的槽底沿轴向开设有至少一道回油槽。

所述密封环的外圆设还有一圈凸起，所述静环的内圆设有一道凹槽，所述凸起与所述凹槽适配；且所述密封环外圆与所述静环的内圆之间间隙配合。

在所述静环内环形槽的底部设有底垫一；在所述定位环朝向所述动环的端面上设有一圈底垫二。

在所述动环的斜面二上沿径向均布有至少两根筋槽。

在所述动环凸缘的动环外圆表面设有若干道外圆凸圈；处于朝向所述静环的最外层凸圈的外端面开设有T型槽一，处于朝向所述定位环的最外层凸圈的外端面开设有T型槽二。

在所述T型槽一和/或T型槽二的内侧凸圈上，还设有补风缺口。

所述静环、密封环和/或动环为哈夫结构；

哈夫结构的静环的两半环分别通过静环外圆的法兰结构连接于箱体之上；

哈夫结构的密封环通过卡簧包覆在轴上；

哈夫结构的动环通过弦向连接结构连为一体。

本实用新型油封设置在机械部件的轴段密封处，通过螺栓紧固安装，并通过多道密封沟槽和漫长的密封通道设计，起到密封润滑油的作用，同时在轴有最大16毫米的窜动量时，仍然起到很好的密封效果。采用了剖分式结构利于安装，能够广泛应用于大型电机、以及其他安装轴瓦的重载的机电设备，密封效果很好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的左视图，

图3是图1中A处局部放大图，

图4是本实用新型中动环的结构示意图，

图5是图4的左视图，

图6是图4的右视图，

图7是图4中B-B剖视图，

图8是本实用新型的结构示意图；

图中1是静环，11是静环外凸缘，12是静环内凸缘，101是静环内环形槽，1011是底垫一，121是斜面一，13是密封环，131是回油槽，132是卡簧，14是防转销，15是剖分线一；

2是动环，21是动环中孔，211是中孔内凹槽，22是动环外圆，201是动环凸缘，202是斜面二，221是外圆凸圈，2221是T型槽一，2222是T型槽二，2021是径向筋槽，2220是补风缺口，23是剖分线二；

3是定位环，3011是底垫二，

4是轴，5是箱体。

具体实施方式