[实用新型]侧开孔防积渣套筒及安装有该套筒的阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种侧开孔防积渣套筒及安装有该套筒的阀门。

背景技术

当使用非平衡式阀芯，如globe阀、柱塞式多级降压阀等，且当介质为气体输送粉类介质(如烯烃类企业PDS工段)、或液体输送粉类介质(如黑水、灰水等)，由于气体或液体压力的作用，粉类介质会通过阀芯与套筒之间的配合间隙进入套筒内部、阀芯上端与上阀盖之间的空隙，逐渐堆积，影响阀芯向上移动，严重时阀芯无法移动使得阀门无法打开。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中阀门因积渣无法打开时的技术问题，本实用新型提供一种侧开孔防积渣套筒及安装有该套筒的阀门。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种侧开孔防积渣套筒，包括套筒本体，所述套筒本体的下端设有介质入口，套筒本体的筒壁上设有介质出口，所述套筒本体的筒壁上端还开设有侧开孔，所述侧开孔位于介质出口的上方，侧开孔出口方向与介质出口方向大致相同。

为了便于排出堆积的介质，作为侧开孔最佳方向，所述套筒本体的筒壁上周向均布有多个介质出口，每个介质出口的中心在同一平面上，所述介质出口的中心线与侧开孔的中心线相互平行。

为了便于排出堆积的介质，作为侧开孔最佳形状，所述介质出口呈圆形，侧开孔成腰形或圆孔。

一种安装有上述所述的侧开孔防积渣套筒的阀门，包括阀体、上阀盖、阀芯和套筒，所述阀体套装在套筒外，阀芯安装在套筒内，阀芯的上端安装有阀杆，上阀盖安装在阀体的上端，阀体的下端开设有与介质入口相通的阀体入口，阀体的侧面开设有阀体出口。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的侧开孔防积渣套筒及安装有该套筒的阀门，由于阀芯上下两端，及阀体出入口两端存在压差，通过在套筒上开设侧孔，由于压差的作用，堆积在阀体内、阀芯上端腔的粉类介质会通过该孔很快流走，防止积渣，保证了阀门的正常工作，延长了使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型侧开孔防积渣套筒的立体结构示意图。

图2是本实用新型侧开孔防积渣套筒的中心剖面结构示意图。

图3是本实用新型安装有该套筒的阀门的结构示意图。

图中：1、套筒本体，11、介质入口，12、介质出口，13、侧开孔，2、阀体，21、阀体入口，22、阀体出口，3、上阀盖，4、阀芯，5、阀杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2所示，是本实用新型的实施例，一种侧开孔防积渣套筒，包括套筒本体1，套筒本体1的下端设有介质入口11，套筒本体1的筒壁设有介质出口12，套筒本体1的筒壁上还开设有侧开孔13，侧开孔13位于介质出口12的上方，侧开孔13出口方向与介质出口12方向大致相同。套筒本体1的筒壁上周向均布有多个介质出口12，每个介质出口12的中心在同一平面上，介质出口12的中心线与侧开孔13的中心线相互平行。介质出口12呈圆形，侧开孔13成腰形孔，即长腰孔。

如图3所示，图中箭头表示介质流向，一种安装有上述侧开孔防积渣套筒的阀门，包括阀体2、上阀盖3、阀芯4和套筒1，阀体2套装在套筒1外，阀芯4安装在套筒1内，阀芯4的上端安装有阀杆5，上阀盖3安装在阀体2的上端，阀体2的下端开设有与介质入口11相通的阀体入口21，阀体2的侧面开设有阀体出口22。

图3中的阀芯4可以在套筒1内上下运动，阀芯4向上运动时，介质可以从阀体入口21、介质入口11流入，从阀体出口22流出，当阀芯4向下运动时，由于阀芯上下两端，及阀体出入口两端存在压差，介质会从套筒1和阀体2直之间的间隙流入阀芯4上部，堆积在阀芯4上，通过在套筒1上开设侧开孔13，由于压差的作用，堆积在阀体内的介质会通过该孔很快流走，防止积渣。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。