[实用新型]3D打印机专用丝材断点接丝器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种3D打印机专用丝材断点接丝器。

背景技术：

在当下熔融沉积式（FDM）3D打印机使用的打印材料都是塑料丝材，主要以ABS和PLA作为打印丝材的原料，打印过程中产生的长度较短的丝材，往往会被废弃掉，原因很简单，没有可以将这些断点接上的便携装置，要是将这些短丝返厂，利用大型设备接好，成本又太高。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种3D打印机专用丝材断点接丝器及接丝方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种3D打印机专用丝材断点接丝器，其组成包括：上接丝器握柄、下接丝器握柄和接丝器回弹机构，所述的上接丝器握柄和下接丝器握柄分别连接在接丝器回弹机构的两端，所述的上接丝器握柄的前端连接有上电加热块，所述的下接丝器握柄的前端连接有下电加热块，所述的下接丝器握柄的中部还具有电源开关。

所述的3D打印机专用丝材断点接丝器，所述的上电加热块与下电加热块上分别具有直径1.75mm和3mm半圆形槽。

所述的3D打印机专用丝材断点接丝器，所述的下接丝器握柄上的两侧还分别安装有直径1.75mm的丝材固定夹子和3mm的丝材固定夹子。

所述的3D打印机专用丝材断点接丝器，所述的接丝器回弹机构的外侧连接有电源线，所述的电源线的一端头连接有电源插头，另一端头穿过接丝器回弹机构后接入下接丝器握柄内部的温控电路中，所述的温控电路分别电连接上电加热块和下电加热块，所述的上、下电加热块内部分别具有热传感器电连接温控电路，所述的温控电路还具有控温指示灯。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的接丝器相较于传统的塑料熔炼及热塑成型技术，采用的是一种半开放式的热塑技术（此处提到的半开放是指：热塑成型的丝材，既是熔接的材料也是定型模具的一部分），将塑料丝材加热到半熔融状态进行熔接，利用加热头上的模具空腔将其塑形，满足继续打印生产的需要。

本实用新型的接丝器在每个丝材热熔腔的一端有一个用于固定丝材的

夹子，方便手持另一段丝材，可将断点处熔接接好。

本实用新型的接丝器两块加热块，为对接形成闭合的加热腔提供热源。

本实用新型的接丝器具备夹取功能的手持式握柄一套，配备相应的回弹

和绝缘功能。

本实用新型的接丝器具有温控电源及相应插线及电源开关和通电指示灯。

本实用新型的接丝器，其安装时需保证上下两半圆形槽应分别相对，以

保证在上电加热块与下电加热块捏合时形成1.75mm和3mm的管状空腔，用于塑料丝材的断点融接。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种3D打印机专用丝材断点接丝器，其组成包括：上接丝器握柄、下接丝器握柄和接丝器回弹机构，所述的上接丝器握柄1和下接丝器握柄7分别连接在接丝器回弹机构8的两端，所述的上接丝器握柄的前端连接有上电加热块2，所述的下接丝器握柄的前端连接有下电加热块6，所述的下接丝器握柄的中部还具有电源开关4。

实施例2：

根据实施例1所述的3D打印机专用丝材断点接丝器，所述的上电加热块与下电加热块上分别具有直径1.75mm和3mm半圆形槽。

实施例3：

根据实施例1所述的3D打印机专用丝材断点接丝器，所述的下接丝器握柄上的两侧还分别安装有直径1.75mm的丝材固定夹子10和3mm的丝材固定夹子5。

实施例4：

根据实施例1所述的3D打印机专用丝材断点接丝器，所述的接丝器回弹机构的外侧连接有电源线9，所述的电源线的一端头连接有电源插头3，另一端头穿过接丝器回弹机构后接入下接丝器握柄内部的温控电路中，所述的温控电路分别电连接上电加热块和下电加热块，所述的上、下电加热块内部分别具有热传感器电连接温控电路，所述的温控电路还具有控温指示灯11。

实施例5：

根据实施例1至5所述的3D打印机专用丝材断点接丝器的接丝方法，所述的将电源插头插上，打开电源开关，为专用接丝器通电，为电热块加热，当上、下电加热块温度上升到指定温度后，电源指示灯改变颜色后，将手持接丝器握柄夹口张开，将一段丝材固定到丝材固定夹上，将丝材断头处对准匹配的加热块管槽中间位置，手持另一段相匹配的丝材，将断头处叠加到固定好的的那段丝材断头处，放到相应的沟槽里，另一只手握夹柄，闭合两块加热块，2~5秒后打开，将两段丝材熔接好，打开固定丝材的夹具，这样两段丝材就被熔接到一块了，成为一体的一根丝材了。