[实用新型]一种多功能超精研油石架

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备制造技术领域，尤其是一种多功能超精研油石架。

背景技术

传统油石架通过气缸带动压片压紧油石，必须通过调压阀调节气缸的压力，才能实现对油石压紧力的控制，这种压力控制方式非常容易受到气源系统压力波动的影响。而且，很多场合要求压力的分级切换，比如粗超和精超就需要两种不同的油石压紧力，传统方油石架没有此功能，必须使用两个调压阀才能实现不同压紧力的控制切换。因此，这类方案成本高，调试繁琐，可靠性和稳定性都不理想。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种多功能超精研油石架，油石压紧力不再受气动压力控制，压紧气缸仅仅完成压紧动作，压紧力完全由拉紧弹簧提供，只需调节弹簧拉紧机构的系统拉紧力，便可调节油石压紧力，不再需要调压阀。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种多功能超精研油石架，包括底座、支架、油石架、油石磨损发信杆、压片架、气缸、杠杆和弹簧拉紧机构，

所述支架安装在所述底座顶部，所述杠杆铰接在所述支架一侧，

所述油石架底端安装在所述支架顶部，所述压片架与所述油石架铰接，铰接位置位于所述油石架远离所述杠杆的一侧，所述压片架顶端与所述油石架顶端安装的油石位置对应，

所述油石磨损发信杆安装于所述油石架上，

所述弹簧拉紧机构包括滑套、第一导套、第二导套和拉紧弹簧，所述拉紧弹簧水平向贯穿所述油石架上和所述压片架上通孔，所述第一导套和所述第二导套分别安装在所述油石架上和所述压片架上通孔处，所述滑套套在所述第一导套上，所述拉紧弹簧贯穿所述第一导套和所述第二导套，一端固定在所述滑套上，另一端固定在所述第二导套上，

所述气缸竖向固定在所述底座上，所述杠杆包括三个端头，三个端头位置分别与所述气缸的传动杆、滑套和所述压片架底端位置对应。

进一步地，还包括油石夹，所述油石夹安装在所述油石架顶端凹槽内，所述压片架顶端安装有油石压片，所述油石压片可随所述压片架转动并伸入所述油石夹夹缝中。

进一步地，所述气缸的传动杆上设置有径向贯穿该传动杆的槽孔，所述该传动杆位置对应的所述端头插入该槽孔内，且该端头直径小于所述槽孔直径。

进一步地，在所述压片架底端安装有水平向设置的螺栓顶杆，所述螺栓顶杆与所述杠杆靠近压片架底端的端头的位置对应。

进一步地，还包括定位螺栓和调节螺栓，所述定位螺栓安装在所述滑套端部与所述拉紧弹簧固定连接，所述调节螺栓安装在所述第二导套端部与所述拉紧弹簧弹簧固定连接。

进一步地，所述气缸为双行程气缸。

进一步地，还包括油石磨损发信杆，

所述油石磨损发信杆安装于所述油石架上。

本实用新型一种多功能超精研油石架，通过加入弹簧拉紧机构，使得油石压紧力不再受气动压力控制，压紧气缸仅仅完成压紧动作，压紧力完全由拉紧弹簧提供，只需调节弹簧拉紧机构的系统拉紧力，便可调节油石压紧力，不再需要调压阀。同时，压紧气缸为双行程气缸，通过增加一段行程，改变弹簧拉紧机构的系统拉力，实现粗超完毕后直接切换成压紧力较大的精超状态。

附图说明

图1为本实用新型所述一种多功能超精研油石架的主视示意图；

图2为本实用新型所述一种多功能超精研油石架的俯视示意图；

图3为本实用新型所述一种多功能超精研油石架的油石处于脱开非工作状态的示意图；

图4为本实用新型所述一种多功能超精研油石架的为粗超状态的示意图；

图5为本实用新型所述一种多功能超精研油石架的为精超状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-5所示的一种多功能超精研油石架，包括底座1、气缸2、杠杆3、油石磨损发信杆4、油石架5、支架6、螺栓顶杆7、弹簧拉紧机构8、压片架9、导向块12，

支架6安装在底座1顶部，杠杆3铰接在支架6一侧，

油石架5底端安装在支架6顶部，导向块12安装于油石架5上，压片架9与导向块12铰接，压片架9与油石架5的相对位置通过导向块12调节，