[实用新型]烟气脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气处理装置，尤其涉及一种通过提高脱硝装置入口的烟气温度，进而提高其脱硝效率的烟气脱硝装置。

背景技术

燃煤电站中控制NOx排放的主流技术是SCR脱硝技术，SCR工艺系统的典型布置方式是将SCR反应器布置在省煤器和空气预热器之间，SCR工艺系统的运行温度一般设计在300℃-400℃之间，在该温度区间内，催化剂能保证在较高的活性下运行；在活性温度区间内，SCR工艺系统能获得较好的效果，且脱硝性能随着烟气温度的升高而升高。

然而，当烟气温度低于催化剂活性温度区间下限时，催化剂活性较低，其一方面降低了脱硝效率，另一方面使得氨逃逸率增大，逃逸的氨和烟气中的硫氧化物反应生成硫酸氢氨，容易造成空气预热器的堵塞。

尤其，当电站锅炉负荷较低时，脱硝装置入口烟气温度达不到脱硝系统的投运温度，脱硝系统被迫停止运行，而提升低负荷下SCR脱硝装置的入口烟温是解决这一问题的关键。

发明内容

为解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种结构简单、脱硝效率高的烟气脱硝装置。

为实现上述目的，本实用新型的烟气脱硝装置的具体技术方案如下：

一种烟气脱硝装置，包括顺次连接的省煤器和脱硝反应器，省煤器与给水管路相连，给水管路中设有多级低压加热器和多级高压加热器，脱硝反应器的出口处并联设置有中温省煤器和空气预热器，由低压加热器处抽出部分凝结水进入中温省煤器吸热，给水管路出口给水与中温省煤器出口给水混合后进入省煤器，通过提高进入省煤器进口的给水水温来提高脱硝反应器的入口烟温。

进一步，中温省煤器的一端与低压加热器连接，水流经至少一级低压加热器加热后进入中温省煤器。

进一步，中温省煤器的另一端连接在末级高压加热器出口，水流经与末级高压加热器出口给水混合后进入省煤器。

进一步，空气预热器和中温省煤器的进口端设置有调节挡板，调节挡板用于分配进入空气预热器和中温省煤器中的烟气量。

进一步，空气预热器和中温省煤器的出口端连接有除尘器，以进一步脱除污染物并防止堵塞。

进一步，空气预热器的一端连接有用于对锅炉配风进行预热暖风机，锅炉配风经暖风机预热和空气预热器加热后进入锅炉，以进一步提高锅炉配风的温度。

本实用新型的烟气脱硝装置可显著提高SCR入口烟温，尤其是在电站锅炉负荷较低时，可保证SCR脱硝系统投入运行，同时使排烟温度保持在酸露点以上，可防止低温腐蚀。此外，本实用新型的烟气脱硝装置具有结构简单，使用可靠性好，升温效果明显等特点。

附图说明

图1为本实用新型的烟气脱硝装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种烟气脱硝装置做进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型的SCR烟气脱硝装置包括顺次连接的省煤器1和脱硝反应器2，省煤器1与给水管路相连，给水管路中设有多级低压加热器和多级高压加热器。

脱硝反应器2的出口处并联设置有中温省煤器4和空气预热器5，由给水管路中低压加热器处抽出部分凝结水进入中温省煤器4吸热，给水管路出口给水与中温省煤器4出口给水混合后进入省煤器1，通过提高进入省煤器1进口的给水水温来提高脱硝反应器2的入口烟温。更具体的，本实用新型通过提高进入省煤器1的给水水温，减少给水在省煤器1中对烟气的吸热，减少烟气在省煤器1中的换热，来提高脱硝反应器2的入口烟温。

中温省煤器4的一端与低压加热器连接，水流经至少一级低压加热器加热后进入中温省煤器4。具体地，中温省煤器4的水管路进口端与低压加热器8的水管路出口相连，中温省煤器4的水管路出口端与末级高压加热器13的出口给水管路相连，从而给水管路末级高压加热器13出口给水与中温省煤器4出口给水混合后进入省煤器1；通过提高省煤器入口水温来减少给水在省煤器处的吸热，提高脱硝反应器2的入口烟温。

本实施例中，为了便于说明多级加热器，下文中使用的概数n表述不确定数量的多个。