[实用新型]大型管件对接焊加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对接焊加热装置，尤其涉及一种在大型管件对接焊接过 程中对焊缝处进行加热的装置。

背景技术

目前，在大型管件(满足主环缝不小于φ2800mm的管件)对接焊接过程中， 生产制造车间习惯使用大炮筒对大型管件对接处进行加热操作，采用该种方法存 在以下缺点：

1、使用大炮筒加热，被加热管件的金属管壁通常受热不均匀，极易导致焊 缝质量缺陷；

2、大炮筒加热效率低，燃烧极不充分，不仅仅需要消耗大量的天然气，而 且工件表面大量结碳，在环保及能源要求日益提高的状态下不宜继续大规模采 用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于大型管件对接焊接过程中对 焊缝处进行加热的，使得焊缝处受热均匀，且加热效率高的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种大型管件对接焊 加热装置，其特征在于：包括加热台，多个燃烧器设于加热台的上方且呈圆形等 距围绕一圈布置，待加热的管件设于燃烧器围绕成的圆心的中央；加热台上还设 有用于检测管件的温度的红外线温度检测装置；

加热台上表面设有多块金属纤维加热板，每块金属纤维加热板上均设有通气 管；加热台内设有鼓风机，鼓风机连接集气包，集气包连接多个分配气支路，每 个分配气支路分别通过一混合器与一块金属纤维加热板上的所述通气管连接，可 燃性气体管路也连接所述混合器。

优选地，所述加热台的后端设有燃烧器支架，所述燃烧器设于燃烧器支架上， 所述红外线温度检测装置也设于燃烧器支架上。

优选地，所述燃烧器的背部设有隔热板。

优选地，所述隔热板为隔热瓦。

优选地，所述燃烧器与金属纤维加热板、分配气支路的数量均相等。

优选地，所述鼓风机连接电控单元，电控单元包括主控单元、启动/关闭单 元、燃烧调整单元及温度显示单元；主控单元分别连接启动/关闭单元、燃烧调 整单元及温度显示单元，主控单元还连接所述鼓风机及红外线温度检测装置，启 动/关闭单元连接所述金属纤维加热板。

优选地，所述启动/关闭单元的数量与金属纤维加热板的数量相等，每个启 动/关闭单元控制各自的金属纤维加热板。

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，在大型管件对接焊接过程中 可以对焊缝处进行自动加热，焊缝处受热均匀，改善了产品质量，且加热效率高， 提高了能源利用效率，改善了生产车间的操作环境。

附图说明

图1为本实施例提供的大型管件对接焊加热装置的主视图；

图2为加热台的俯视图；

图3为电控单元结构框图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如 下。

图1为本实施例提供的大型管件对接焊加热装置的主视图，所述的大型管件 对接焊加热装置包括两辆台车，每辆台车上均设有一加热台2，每个加热台2后 端均设有一燃烧器支架，每个燃烧器支架上设有五个燃烧器1，燃烧器1设于加 热台2的上方，十个燃烧器1呈圆形等距围绕一圈布置，待加热的管件3可以通 过任意结构的装置架设在十个燃烧器1围绕一圈的中央；同时，在燃烧器支架4 固定有一个红外线温度检测装置6，用于检测管件3的温度。

在燃烧器1的背部设有隔热板5，本实施例中隔热板5采用隔热瓦。

对大型管件3的加热采用金属纤维空气预混燃烧技术，具体如下：在两个加 热台2内各设有一鼓风机，每个鼓风机连接一个集气包，每个集气包上设有五路 分配气，分别连接五个混合器；结合图2，在加热台2上表面设有五块金属纤维 加热板7，在每块金属纤维加热板7上均设有通气管，五个混合器分别连接五个 通气管；由鼓风机将通入的空气与可燃性气体在混合器内混合后输入至通气管， 使金属纤维加热板7在工作状态中处于高温辐射燃烧状态。可燃性气体由外部管 路送至混合器内。