[实用新型]热泵系统的焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机制造领域，尤其是涉及一种热泵系统的焊接工装。

背景技术

目前空调配管焊接一般采用的是钎焊，焊接过程中使用的焊接工装结构简单，功能单一，每更换一个焊口就需要转换一次工装台，转产次数多，效率低。以1.5匹单元式室外机四通阀组件为例，该组件上共有10个焊口，现有工艺路线则需要分为7次焊接，共需转产6次才能完成该组件的全部焊口。由于多次安装焊接，存在诸多问题：1)产品的一致性差；2)生产现场半成品堆积如山；3)生产周期长，不能准确提供给总装线的时间，无法实现准时化生产。

实用新型内容

本申请旨在解决现有技术中存在的部分问题。为此，本实用新型旨在提供一种热泵系统的焊接工装，该焊接工装在焊接四通阀组件时转产次数减少。

根据本实用新型实施例的热泵系统的焊接工装，所述热泵系统包括四通阀和接阀组件，所述接阀组件包括：储液器、消声器、低压阀和接管，所述储液器、消声器、低压阀以及接管适于固定连接在所述四通阀上，所述焊接工装包括：第一底座；用于定位所述消声器的第一定位组件，所述第一定位组件设在所述第一底座上；用于定位所述储液器的第二定位组件，所述第二定位组件设在所述第一底座上。

根据本实用新型的焊接工装，通过在同一底座上同时定位消声器和储液器，当消声器与储液器两端完成配管焊接时，可同时转移至四通阀的焊接工装上，这样，可以减少组件焊接过程中的转产次数，减少加工过程中的半成品，提高生产效率。

在一些实施例中，所述第一定位组件包括：消声器定位台，所述消声器定位台上设有第一消声器定位孔，所述消声器的第一端适于插接至所述第一消声器定位孔以使所述消声器的第二端与消声器第二端管焊接连接。由此，可方便消声器与消声器第二端管的焊接连接。

具体地，所述第一定位组件包括：消声器定位块，所述消声器定位块上设有消声器定位槽，所述消声器第二端管适于配合在所述消声器定位槽内以使所述消声器的第一端与消声器第一端管焊接连接。

进一步地，所述消声器定位台上还设有第二消声器定位孔，所述消声器第一端管的自由端适于插接在所述第二消声器定位孔内。通过插接的方式定位、固定消声器一端管，然后将消声器一端管焊接在消声器非常方便。而且，消声器第一端管与消声器之间的焊口焊接时管路得到有力支撑，制造质量提升，减少了返修工作。

更进一步地，焊接工装还包括用于充入保护气体的第一充气装置，所述第一充气装置与所述消声器定位台连接且连通所述第一消声器定位孔和所述第二消声器定位孔。由此，可大大提高消声器与端管之间的焊接质量。

在一些实施例中，所述第二定位组件包括：储液器定位台，所述储液器定位台上设有第一储液器定位孔，所述储液器的第一端适于插接至所述第一储液器定位孔以使所述储液器的第二端与储液器第二端管焊接连接。通过插接的方式定位、固定储液器，定位方便、牢靠，操作少，可方便储液器与储液器第二端管的焊接连接。

具体地，所述第二定位组件包括：第一储液器定位块，所述第一储液器定位块上设有储液器定位槽，所述储液器第二端管适于与所述储液器定位槽配合；第二储液器定位块，所述第二储液器定位块上设有用于定位储液器第一端管的第二储液器定位孔以使所述储液器的第一端与所述储液器第一端管焊接连接。由此，储液器第一端管与储液器之间的焊口焊接时管路得到有力支撑，制造质量提升，减少了返修工作。

进一步地，焊接工装还包括第二充气装置，所述第二充气装置与所述储液器定位台连接且连通所述第一储液器定位孔。由此，当储液器与储液器第二端管进行焊接连接时可起到保护作用，提高焊接质量。

更进一步地，所述低压阀包括本体和连接在所述本体上的低压阀端管，所述焊接工装还包括：第一低压阀定位块，所述第一低压阀定位块设在所述第一底座上，所述第一低压阀定位块上设有用于定位所述本体的第一低压阀定位槽；第二低压阀定位块，所述第二低压阀定位块设在所述第一底座上，所述第二低压阀定位块上设有用于定位所述低压阀端管的第二低压阀定位槽以使所述储液器第二端管与所述低压阀端管焊接连接。由此，可方便将低压阀焊接在储液器上。且由于储液器与低压阀之间的焊口焊接时管路得到有力支撑，制造质量提升，减少了返修工作。而且将低压阀也定位在第一底座上，可以减少组件焊接过程中的转产次数，进一步减少生产过程中的半成品，提高生产效率，同时，有利于准确计算配管焊接的生产节拍，配管焊接实现准时化生产。