[实用新型]滤芯隔板、滤芯和净水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及净水器技术领域，更具体地，涉及一种滤芯隔板、滤芯和具有该滤芯的净水器。

背景技术

自来水厂对于自来水消毒多数使用加氯的方法，残留在自来水中的余氯在0.03mg/L以上，有些地区甚至达到0.5mg/L，游离氯让人产生不愉快的味觉，而且在温水(35℃-45℃)条件下，氯的味道更为明显，同时游离氯作为一种强氧化剂，接触人的皮肤后，会对皮肤产生一定程度的损伤，严重影响人们沐浴体验。

因此，有必要对自来水中的余氯进行去除。去除余氯技术包括活性炭吸附技术、亚硫酸钙、铜锌合金氧化还原技术等，而对于高温水的除氯，活性炭技术存在缺陷，因在高温时，易反析出，造成水体二次污染。很多滤芯是由几种滤料混合而成，滤料之间的隔板是重要组成部分，隔板的设计是否合理，关系到装配简便程度，滤料之间的协同作用效果。

在相关技术中，隔板放置在滤芯的壳体内后还需要进行固定操作，例如焊接，由于隔板位于壳体内，焊接操作非常不便，滤芯结构有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种装配方便的滤芯。

本实用新型还提出了一种滤芯隔板，所述滤芯隔板阻拦性能好且过水顺畅，可以应用于上述滤芯中。

本实用新型还提出了一种具有上述滤芯的净水器。

根据本实用新型的滤芯，包括:壳体，所述壳体内限定有容纳腔，所述壳体上设有与所述容纳腔连通的进水口和出水口；至少一个滤芯隔板，所述至少一个滤芯隔板分别设在所述容纳腔内，所述滤芯隔板的外周沿的至少一部分止抵所述壳体的内侧面以止挡所述滤芯隔板向下移动，所述滤芯隔板设有连通滤芯隔板的上表面和下表面的多个过水孔；至少两个滤料层，每个所述滤料层分别设在所述容纳腔内且位于所述进水口和出水口之间，相邻的两个所述滤料层之间设有一个所述滤芯隔板。

根据本实用新型的滤芯，滤芯隔板放置在壳体内即可实现固定，滤芯隔板无需进行焊接等固定操作，装配更加方便且便于拆装，滤芯更换方便。

另外，根据本实用新型的滤芯还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体形成为沿竖向延伸的桶形，所述容纳腔的横截面积由上到下逐渐减小，所述滤芯隔板的外周沿止抵在所述壳体的内周面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述滤芯隔板包括隔板，所述隔板的外周沿止抵在所述壳体的内周面上，所述隔板具有迎水面和背水面，所述过水孔设在所述隔板上，所述过水孔的横截面积由上到下逐渐增大且所述过水孔在所述迎水面上的最大横向尺寸小于与所述迎水面相邻的所述滤料层的滤料粒子的最小粒径。

根据本实用新型的一个实施例，所述滤芯隔板还包括止挡部，所述止挡部设在所述隔板的外周沿的至少一部分上且止抵在所述壳体的内侧面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述止挡部形成为环形挡板，所述环形挡板的下端与所述隔板的外周沿相连，所述环形挡板的外周面沿所述壳体的内周面的母线方向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述止挡部形成为多个挡柱，多个所述挡柱沿所述隔板的周向间隔开，每个挡柱的外侧面分别沿所述壳体的内周面的母线方向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔板形成为与所容纳腔的轴线垂直的平板，所述过水孔沿所述隔板的厚度方向延伸。

根据本实用新型的滤芯隔板，包括隔板，所述隔板具有迎水面和背水面，所述隔板设有连通所述迎水面和所述背水面的过水孔，在所述迎水面向背水面的方向上，所述过水孔的横截面积逐渐增大。

根据本实用新型的一个实施例，滤芯隔板还包括止挡部，所述止挡部设在所述隔板的外周沿的至少一部分上，所述止挡部向所述迎水面所在的一侧延伸，所述止挡部的外侧面相对于所述隔板的轴向向外倾斜设置。

根据本实用新型的净水器，其特征在于，包括根据本实用新型的滤芯。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的滤芯的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的滤芯隔板的结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的滤芯隔板的剖视图；

图4是根据本实用新型另一个实施例的滤芯隔板的结构示意图。

附图标记：

滤芯100；

滤芯隔板10；隔板11；止挡部12；过水孔101；