[实用新型]一种主轴移动式抛光机

说明书

技术领域

本实用新型属于抛光机技术领域，涉及一种主轴移动式抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的抛光轮高速旋转，由于抛光轮和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。目前，抛光机的抛光轮与抛光工件所处的位置关系是固定的，无法实现由一个外形的抛光轮来抛光不同位置的工件，如需对工件不同位置进行抛光则需使用不用的抛光轮，加工繁琐，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的抛光机无法实现由一个外形的抛光轮来抛光不同位置的工件的问题而提出的一种主轴移动式抛光机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种主轴移动式抛光机，包括刀架、抛光轮组、主轴电机、工件夹具和机架，所述的主轴电机、抛光轮组、刀架和工件夹具均设置在机架上，主轴电机与抛光轮组连接，刀架和工件夹具分别设置在抛光轮组的两侧，其特征在于，所述的抛光轮组与机架之间设有X轴移动机构和Y轴移动机构，抛光轮组能通过X轴移动机构在刀架和工件夹具之间水平来回移动，抛光轮组能通过Y轴移动机构沿Y轴水平来回移动，X轴垂直于Y轴。

所述的工件夹具包括支架和夹紧气缸，所述的夹紧气缸设置在支架上，其活塞杆水平伸出并在端部转动连接有一活动夹紧头，所述支架上相对于活动夹紧头处转动设有固定夹紧头，活动夹紧头与固定夹紧头分设在工件的两端并能将工件夹紧。

所述的抛光轮组包括轮轴，轮轴上依次套设有多个抛光轮，轮轴的两头设有将上述多个抛光轮压紧贴靠在一起的锁紧机构，轮轴与上述主轴电机连接。

所述的Y轴移动机构包括大托板，大托板通过滑轨滑动设置在机架上，所述的X轴移动机构包括小托板，小托板通过滑轨滑动设置在上述大托板上，上述抛光轮组设置在小托板上。

与现有技术相比，本主轴移动式抛光机的抛光轮可以在一定范围的平面内任意移动，可调整不同需求的加工位置；刀架能对抛光轮的外形进行修磨以适应不同外形工件的加工需求。

附图说明

图1是本主轴移动式抛光机的结构示意图

图中，1、刀架；2、抛光轮组；3、主轴电机；4、工件夹具；5、机架；6、小托板；7、大托板；8、支架；9、夹紧气缸；10、活动夹紧头；11、抛光轮；12、轮轴；

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本主轴移动式抛光机包括刀架1、抛光轮组2、主轴电机3、工件夹具4和机架5，刀架1、抛光轮组2、主轴电机3和工件夹具4均设置在机架5上。工件夹具4设置在抛光轮组2的左侧，刀架1设置在抛光轮组2的右侧，抛光轮组2设置在可沿X轴方向左右滑动的小托板6上，小托板6设置在可沿Y轴方向前后滑动的大托板7上，具体是小托板6与大托板7之间的连接采用滑轨式滑动连接并在其之间设置了丝杆和伺服电机，可以调整小托板在Y轴方向上的位置，大托板7与机架5之间也采用相同的机构用于调整大托板在X轴方向上的位置。

刀架1位于抛光轮组2右侧，放置刀后可对抛光轮组2进行切削成型。工件夹具4由支架8和夹紧气缸9构成，支架8设置在机架5上，夹紧气缸9设置在支架8上，其活塞杆水平伸出并在端部转动连接有一活动夹紧头10，相对于活动夹紧头10处转动设有固定夹紧头，活动夹紧头10与固定夹紧头分别设置在工件的两端将其夹紧。

抛光时，夹紧工件再开启主轴电机3，控制大托板7和小托板6使抛光轮组2靠近工件并移动到想要的位置，即可对工件夹具4上的工件进行抛光。需要修磨抛光轮组2时，放置好抛光轮组2再开启主轴电机3，控制小托板6和大托板7使抛光轮组2沿X轴方向和Y轴方向靠近刀具，即可使刀具对抛光轮组2进行修磨。

抛光轮组2由多个抛光轮11通过轮轴12依次压紧贴靠构成，需要时可进行拆换而组成不同属性的抛光轮组2。