[实用新型]一种新型的气体净化装置

说明书

技术领域

一种新型的气体净化装置，涉及硫酸生产中气体净化工段工艺的优化改进。

背景技术

国内现有钢铁厂、金属冶炼厂等在各自生产出主要目标产品的过程中，同时会副产出大量富含二氧化硫的烟气。现在比较常见的做法是将这种烟气制成硫酸，但是烟气中通常含有一些其它气体及粉尘，如不经过处理会对后续制酸装置产生极大的影响。本实用新型主要是提供一种新型的气体净化装置以满足制酸装置对气体纯度的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型气体净化装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种气体净化装置，它包括斜板沉降过滤器、稀酸分离器以及沿气体流动方向依次相连通的一级动力波洗涤器、冷却塔、二级动力波洗涤器和电除雾器；所述二级动力波洗涤器的循环液出口端通过管线和二级动力波循环泵分别连通所述二级动力波洗涤器的循环液入口端和冷却塔，所述冷却塔的循环液出口端通过管线、冷却塔循环泵和换热器分别连通所述冷却塔的循环液入口端和一级动力波洗涤器，所述一级动力波洗涤器的循环液出口端通过管线和一级动力波循环泵分别连通一级动力波洗涤器的循环液入口端和斜板沉降过滤器，所述斜板沉降过滤器的滤液出口端通过管线和过滤器进液泵连通稀酸分离器的滤液进口端，所述稀酸分离器的滤液出口端通过管线和清液输送泵连通动力波高位槽。

所述的二级动力波洗涤器通过二级动力波循环泵维持内循环，所述二级动力波洗涤器的多余循环液打入冷却塔，所述的冷却塔通过冷却塔循环泵维持内循环，所述冷却塔的循环液经换热器冷却后再由设在冷却塔顶部的循环液入口端喷入，所述冷却塔的多余循环液打入一级动力波洗涤器，所述的一级动力波洗涤器通过一级动力波循环泵维持内循环，所述一级动力波洗涤器的多余循环液依次通过斜板沉降过滤器和稀酸分离器分别进行一级过滤和二级过滤，经二级过滤后的清液用清液输送泵打到动力波高位槽作为一级动力波洗涤器的溢流堰保护用水。

所述的电除雾器包括相互串并联的一级电除雾器和二级电除雾器。

所述的一级电除雾器和二级电除雾器分别连通水管，用于对所述的一级电除雾器和二级电除雾器进行定时冲洗，冲洗水通过管线排入所述的二级动力波洗涤器。

所述的一级动力波洗涤器为塔槽一体型式动力波洗涤器，它包括一级动力波洗涤器喉管和连通所述一级动力波洗涤器喉管末端的一级动力波洗涤器筒体，所述一级动力波洗涤器喉管的首端设有一级动力波洗涤器喷头。所述的一级动力波洗涤器采用塔槽一体型式，烟气从一级动力波洗涤器喉管进入，使烟气与稀酸在喉管内形成一个泡沫区，在泡沫区内充分接触，洗去烟气中的杂质；并可根据需要添加水玻璃溶液以除去烟气中的氟化物。

所述的动力波高位槽通过管线连通所述的一级动力波洗涤器喷头。

所述的二级动力波洗涤器采用双层喷头设计，所述的喷头分别作为二级动力波洗涤器的循环液入口端。采用双层喷头设计，可进一步去除烟气中的粉尘等杂质。

本实用新型设计的新型气体净化装置中所述的一级动力波洗涤器为全封闭绝热蒸发酸洗装置，可根据需要添加水玻璃溶液以除去烟气中的氟化物；所述的二级动力波洗涤器采用双层喷头设计，能够有效的去除烟气中的粉尘；所述的一级电除雾器、二级电除雾器均采用新型导电玻璃钢材质，除雾效率高，能高效除去从二级动力波洗涤器出来的烟气中的酸雾和粉尘，可使净化后气体中酸雾含量＜4.8mg/Nm³，尘含量＜4.8mg/Nm³，满足制酸系统的要求。所述的斜板沉降过滤器及稀酸分离器整体均为玻璃钢材质，耐腐蚀，可保证两级过滤后滤液中粉尘含量＜5mg/L。

本发明的有益效果：

本实用新型设计的新型气体净化装置，涉及硫酸生产中的气体净化工艺的优化改进：采用新型的动力波洗涤器作为绝热蒸发设备，大大提高了传质传热效率。二级动力波洗涤器采用双层喷头设计，提高了除尘效率。一、二级电除雾器采用新型导电玻璃钢，具有很强的除雾、除尘效果。采用斜板沉降过滤器和稀酸分离器两级过滤可保证循环液中含尘量＜5mg/N。采用本装置可以有效去除烟气中所含的各种气体杂质及粉尘，满足制酸系统的要求。

附图说明

图1为气体净化装置结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本使用新型作进一步的说明。