[实用新型]一种新型螺杆塑形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及再生橡胶制造技术领域，尤其涉及一种新型螺杆塑形机。

背景技术

螺杆塑形机是再生橡胶生产中常用的一种设备，在使用这种设备时，若要对料筒进行排空处理，则在机头的腔体内会残留一部分胶料，这部分胶料若不清理，则会硬化，长时间停机后会堵塞机头型口，若在停机之前清理这部分余料，则需要操作人员手动清理，由于胶料的摩擦力较大，人工清理效率低，清理时间长，费时费力，因此严重影响生产效率。现有技术中，专利号为CN203048848U的中国专利公开了一种环保三合一多功能橡胶复原机的改进结构，包括二段螺杆塑化复原装置，螺杆塑化复原装置包括机壳、螺杆、加热装置、循环水控制系统、减速器和电机，螺杆设置在机壳内，螺杆通过减速器与电机相连，加热装置和循环水控制装置设置在机壳的夹套内，加热装置和循环水控制装置控制机壳内部的温度，在使用该发明进行排空处理时，在机头处会残留的大量的余料，余料清理需要人工进行，费时费力，该发明未对此提出解决方案。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种新型螺杆塑形机。

本实用新型通过如下技术方案予以实现：

一种新型螺杆塑形机，包括机架、料筒、电机以及气缸，所述料筒安装在机架上，所述料筒为一端封闭一端开口的圆柱形管结构，所述料筒内设置有螺杆，所述螺杆同轴安装在料筒内，所述螺杆的动力输入端与电机相连，所述料筒的开口端设置有机头，所述机头固定在料筒上，所述机头上设置有排料装置，所述排料装置与机头的连接处设置有隔板，所述隔板滑动安装在机头上，所述隔板铰接在气缸上，所述气缸固定在料筒上。

所述料筒的进料口处设置有进料斗。

所述螺杆通过齿轮减速机与电机相连。

所述排料装置由吸料管、皮碗、活塞、液压缸、排料管、连接管、止回阀A、止回阀B组成，吸料管为一端开口一端封闭的圆柱形管结构，吸料管的开口端设置有止回阀A，皮碗固定在活塞上，活塞滑动安装在吸料管的内壁上，活塞与液压缸相连，液压缸固定在吸料管上，排料管安装在吸料管的侧面，排料管通过连接管与吸料管相连，连接管与吸料管的连接处位于止回阀A和皮碗之间，连接管与排料管的连接处设置有止回阀B。

所述液压缸通过调节座固定在吸料管上。

所述排料管上设置有电磁阀。

所述吸料管的进料口处设置有过滤网。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过使用料筒和螺杆对胶粉进行塑形，塑形效果好，效率高，通过使用排料装置辅助螺杆对料筒内的胶料进行排空，提高排空效率，减少排空时间，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中排料装置结构示意图。

图中：1-螺杆，2-机头，3-隔板，4-排料装置，5-气缸，6-料筒，7-进料斗，8-齿轮减速机，9-电机，10-机架，11-排料管，12-止回阀B，13-连接管，14-电磁阀，15-液压缸，16-调节座，17-活塞，18-皮碗，19-止回阀A，20-吸料管，21-过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步描述，但要求保护的范围并不限于所述。

如图1、图2所示的一种新型螺杆塑形机，包括机架10、料筒6、电机9以及气缸5，所述料筒6安装在机架10上，所述料筒6为一端封闭一端开口的圆柱形管结构，所述料筒6内设置有螺杆1，所述螺杆1同轴安装在料筒6内，所述螺杆1的动力输入端与电机9相连，所述料筒6的开口端设置有机头2，所述机头2固定在料筒6上，所述机头2上设置有排料装置4，所述排料装置4与机头2的连接处设置有隔板3，所述隔板3滑动安装在机头2上，所述隔板3铰接在气缸5上，所述气缸5固定在料筒6上。

料筒6为一端封闭一端开口的圆柱形管结构，为了便于将物料装入料筒6中，在料筒6的进料口处设置有进料斗7，进料斗7用于引导物料进入料筒中，进料斗7为上大下小的梯形腔体结构。

在料筒6内设置有螺杆1，螺杆1同轴安装在料筒6内，螺杆1用于挤压胶粉并推动胶粉运动，螺杆1的动力输入端与电机9相连，在挤压胶粉时，螺杆1的受力较大，因此需要大扭矩，螺杆1通过齿轮减速机8与电机9相连。