[实用新型]新型色母料切片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型色母料切片装置。

背景技术

在色母料加工过程中，往往需要将原材料经过挤压成片后，再对成型压片进行切割处理，以用于后续的加工工序。但对于现有的切片装置来说，其往往仅具有切片的单一功能，或者虽然也具有压片功能，但限于结构设计上的限制，其并不能灵活方便地调节压片的厚度以及切片的长度，从而大大限制了切片装置的适用范围，也影响了切片装置的使用性能。

实用新型内容

为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够灵活地调节压片厚度及切片长度，从而大大提升了自身的使用性能和适用范围的新型色母料切片装置。

本实用新型的技术方案是：

一种新型色母料切片装置，包括底座，在所述底座上设有传送带，在位于所述传送带左侧的所述底座上还分别设有上压辊和下压辊，在所述上压辊上还连接有用于调节所述上压辊高度的压辊调节装置，所述压辊调节装置包括了与所述上压辊连接的下调节板和位于所述下调节板上方的上调节板，在所述上调节板上竖向设置有条形孔，在所述下调节板上设置有螺纹孔，并且所述上调节板的条形孔与所述下调节板的螺纹孔之间通过锁紧螺栓进行紧固连接；

在位于所述上压辊及下压辊左侧的所述底座上还分别设有竖杆和横杆，且所述横杆的左端与所述竖杆的顶端连接，在所述横杆的右端分别设有电机、与所述电机的输出轴传动连接的升降杆和设于所述升降杆底端的切割刀片；

在所述竖杆的右侧壁上还设有测距传感器，且所述测距传感器在竖直方向上的高度高于所述下压辊的高度并低于所述上压辊的高度，同时所述测距传感器的输出端连接至微控制器的输入端，且所述微控制器的输出端经驱动电路连接至所述电机的输入端。

上述新型色母料切片装置，其中所述横杆为伸缩杆。

上述新型色母料切片装置，其中在所述竖杆的顶端还设有平行于所述横杆且沿所述横杆的长度方向延伸的刻度尺。

上述新型色母料切片装置，其中在位于所述竖杆和所述下压辊之间的所述底座上还分别设有支撑杆和连接所述支撑杆顶端的支撑块，且所述支撑块顶端的高度与所述下压辊顶端的高度持平。

上述新型色母料切片装置，其中所述测距传感器为红外测距传感器或超声波测距传感器。

本实用新型的有益效果是：通过采用上述结构，本实用新型能够灵活地调节压片厚度及切片长度，从而大大提升了自身的使用性能和适用范围。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是新型色母料切片装置的结构示意图。

图中：底座1，传送带2，上压辊3，下压辊4，下调节板5，上调节板6，竖杆7，横杆8，电机9，升降杆10，切割刀片11，测距传感器12，支撑杆13，支撑块14，压片15。

具体实施方式

如图1所示，一种新型色母料切片装置，包括底座1，在底座1上设有传送带2，在位于传送带2左侧的底座1上还分别设有上压辊3和下压辊4，在上压辊3上还连接有用于调节上压辊3高度的压辊调节装置，压辊调节装置包括了与上压辊连接的下调节板5和位于下调节板5上方的上调节板6，在上调节板6上竖向设置有条形孔，在下调节板5上设置有螺纹孔，并且上调节板6的条形孔与下调节板5的螺纹孔之间通过锁紧螺栓进行紧固连接；

在位于上压辊3及下压辊4左侧的底座1上还分别设有竖杆7和横杆8，且横杆8的左端与竖杆7的顶端连接，在横杆8的右端分别设有电机9、与电机9的输出轴传动连接的升降杆10和设于升降杆10底端的切割刀片11；

在竖杆7的右侧壁上还设有测距传感器12，且测距传感器12在竖直方向上的高度高于下压辊4的高度并低于上压辊3的高度，同时测距传感器12的输出端连接至微控制器的输入端，且微控制器的输出端经驱动电路连接至电机9的输入端。

在上述结构下，首先通过压辊调节装置，便可灵活地调节上压辊3的高度，从而便实现了对上压辊3与下压辊4之间的间距的灵活调节，进而便可实现了对挤压成型的压片15的厚度进行调节；其次，当挤压成型后的压片15在传送带2的输送下向竖杆7处移动时，测距传感器12正对压片15，便可实时感知其与压片15左端之间的距离，从而便可通过微控制器实现了在满足设定距离后，便由微控制器控制电机9启动，并经升降杆10带动切割刀片11向下移动对压片15进行切割(切割下的压片便可自动下落至底座1上)，这样，便实现了能够灵活调节压片15的切割长度。

作为优选，对于上述新型色母料切片装置，其中的横杆8为伸缩杆。