[实用新型]一种色母料生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工机械设备领域，具体涉及一种色母料生产装置。

背景技术

色母料：colorconcentrate，是由树脂和大量颜料(达50％)或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

现有技术的色母料生产设备存在自动化程度低，计量不准确，混合效果不理想，移动不方便等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化的色母料生产装置，实现从投料到产出合格产品全过程的自动化，同时通过准确的计量和充分的混合提高产品质量。

一种色母料生产装置，包括：支架，设置于前述支架上的电机，装料槽，计量器，混合机，挤出机，冷却槽，制粒机，干燥机，出料口，传输带及收集槽；前述混合机上设置有与前述电机电路连接的控制器；

前述装料槽、计量器、混合机、挤出机、冷却槽、制粒机、干燥机、传输带分别与前述电机电路连接，与前述控制器信号连接。

前述混合机内部设置有高速搅拌器。

前述支架底部设置有至少两个轮子。

前述支架底部设置有固定架。

前述计量器为自动传感计量器。

前述干燥机为电热干燥机。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的一种色母料生产装置，通过控制器的设置实现了整个装置的自动化工作；通过计量器和混合机的设置实现了原料的准确计量和充分混合，进而提高了产品质量；通过轮子和固定架的设置实现了整个设备移动和固定的自由变换。

附图说明

图1是本实用新型的一种色母料生产装置的一个具体实施例的结构示意图。

图中附图标记的含义：1-支架，2-电机，3-装料槽，4-计量器，5-混合机，6-挤出机，7-冷却槽，8-制粒机，9-干燥机，10-出料口，11-传输带，12-收集槽，13-控制器，14-高速搅拌器，15-轮子，16-固定架。

具体实施方式

参照附图1，一种色母料生产装置，包括：支架1，设置于所述支架1上的电机2，装料槽3，计量器4，混合机5，挤出机6，冷却槽7，制粒机8，干燥机9，出料口10，传输带11及收集槽12；混合机5上设置有与电机2电路连接的控制器13；电机2与整个装置电路连接，为其供电；控制器13与整个装置信号连接，使整个装置实现自动化工作。

作为一种优选的方案，混合机5内部设置有高速搅拌器14。这一结构的设置保证了原料的充分混合，进而可以提高产品质量。

更为优选的是，支架1底部设置有至少两个轮子15。这些部件的设置可以方便整个装置的移动，提高装置的利用率。

更为优选的是，支架1底部设置有固定架16。这一结构的设置能够弥补单独设置轮子15的不足，提高整个装置在工作中的稳定性，减小安全隐患。

更为优选的是，计量器4为自动传感计量器。这种计量器的准确度比较高，能很好地满足准确定量原料的目的。

更为优选的是，干燥机9为电热干燥机。这种干燥装置的效率比较高，而且结构简单，实用性强。

本实用新型的一种色母料生产装置的使用方法为：工作前先通过轮子15将整个装置推动到合适的位置，打开固定架16将整个装置固定好；工作时打开电机2和控制器13，在电机2的带动下，通过控制器13控制整个装置的工作。具体工作过程为：将原料加入装料槽3，然后通过计量器4的计量将适量的原料加入混合机5中，在高速搅拌器14的带动下原料在混合机5中充分混合，然后通过传输带11将混合后的物料输送到挤出机6中完成挤出工序，之后再通过传输带11将物料输送到冷却槽7中完成冷却，之后再通过传输带11将冷却后的物料输送到制粒机8中完成制粒，之后再通过传输带11将颗粒状物料输送到干燥机9中完成干燥，之后再通过传输带11将干燥后物料输送到出料口10，最后通过出料后将产品收集到收集槽中，进而完成整合生产过程。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。