[实用新型]铝合金型材氧化层去除处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于铝合金型材技术领域，具体涉及一种铝合金型材氧化层去除处理系统。

背景技术

目前，铝合金型材大多置于室外或露天进行储存，在这种条件下铝合金型材容易生氧化层。不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失。因此，在对铝合金型材进行加工前需要先进行除氧化层和清洗处理，保证铝合金型材的质量。为了减少除氧化层剂的浪费，需要将多余的除氧化层剂进行收集再利用，从而节约成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材氧化层去除处理系统，以便更好地针对铝合金型材进行除氧化层清洗处理，并方便切割使用，改善了使用效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种铝合金型材氧化层去除处理系统，包括处理腔，处理腔下部左侧设置有供液腔，供液腔上部设置有左过滤板，供液腔右侧设置有废料腔，废料腔中间位置设置有支撑柱，支撑柱上部连接有右过滤板，右过滤板上部设置有集料腔，处理腔右侧下部设置有液压器，液压器上部连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱上部连接有支撑板，支撑板上部设置有下电机，下电机上部连接有下电机轴，下电机轴上部连接有切割砂轮；处理腔左侧设置有抽液机，抽液机下部连接有供液管，供液管右侧连接有过滤器，抽液机上部连接有上液管，上液管右侧连接有搅拌腔，搅拌腔上部连接有进料腔，搅拌腔下部连接有多个出液管；搅拌腔右侧设置有加热腔，加热腔上部右侧设置有吹风机，吹风机左侧连接有进风管，进风管下部与加热腔上部相连接；处理腔上部左右两侧分别设置有左电机支架和右电机支架，左电机支架和右电机支架上分别设置有左电机和右电机，左电机和右电机下部分别设置有左辊轮和右辊轮，左辊轮和右辊轮之间连接有输送带，输送带下部设置有多个铝合金型材。

进一步地，搅拌腔左侧设置有上电机，上电机右侧连接有上电机轴，上电机轴侧面设置有螺旋叶片。

进一步地，加热腔左侧设置有加热棒支座，加热棒支座侧面设置有电源接口，加热棒支座右侧上下部均设置有加热棒，电源接口上设置有电源线与加热棒相连接。

该装置中，在抽液机的作用下，供液腔内储存的除氧化层剂经过过滤器的过滤后被抽入供液管，除氧化层剂再从上液管进入搅拌腔。当除氧化层剂浓度过低时，工作人员将除氧化层剂原料从进料腔倒入搅拌腔，在上电机的作用下，上电机轴带动螺旋叶片转动，利用螺旋叶片进行搅拌，使除氧化层剂内的成分能更加均匀。除氧化层剂从出液管流出，对下方的铝合金型材进行除氧化层和清洗。除氧化层剂沿着铝合金型材下滑，在左过滤板的作用下，除氧化层剂从过滤孔回到供液腔后继续使用，除氧化层剂中的杂质被挡在左过滤板上。在左电机和右电机的作用下，左辊轮和右电机带动输送带转动，将铝合金型材输送到加热腔下方。电源接口接通外部电源，加热棒对加热腔内的空气进行加热，在吹风机的作用下，风从进风管进入加热腔，将加热腔内的热空气从下方吹出，对铝合金型材进行干燥处理。输送带继续带动铝合金型材向右移动，在支撑板的作用下，下电机轴带动切割砂轮转动，对铝合金型材进行切割。切割后的产生物料掉落到集料腔内进行收集，物料中的杂质从右过滤板上的过滤孔进入废料腔进行收集。在液压器的作用下，液压伸缩柱带动支撑板上下移动，将下电机调节到合适的高度，从而满足不同的加工要求。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能有效地针对铝合金型材进行除氧化层清洗，并方便切割处理，使用方便，改善了铝合金型材使用加工效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、液压器；2、液压伸缩柱；3、支撑板；4、下电机；5、下电机轴；6、切割砂轮；7、加热棒；8、右辊轮；9、右电机；10、右电机支架；11、吹风机；12、进风管；13、加热腔；14、电源接口；15、螺旋叶片；16、上电机轴；17、进料腔；18、出液管；19、上电机；20、左电机；21、左电机支架；22、上液管；23、左辊轮；24、供液管；25、左过滤板；26、废料腔；27、支撑柱；28、铝合金型材；29、输送带；30、加热棒支座；31、处理腔；32、右过滤板；33、集料腔；34、供液腔；35、过滤器；36、抽液机；37、搅拌腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。