[实用新型]横推过滤板的回收池

说明书

技术领域

本实用新型涉及挂面自动化生产设备，具体涉及一种横推过滤板的回收池。

背景技术

在中国，挂面可谓历史悠久。唐代，宋代是面条真正成“条”的时期。元代，明代已经有挂面的问世。挂面生产在元代开始了，当时主要采用太阳晒干。直到新中国建立前，均为大量的手工制作挂面，仅少数采用机械制作。建国后制面业才迅速得到发展，挂面生产线的机械化程度日益提高，室内烘干技术较为普遍地推广。挂面发展到今天，品种繁多，制作技术各异，可以分为两大类：一类是以中国，日本为代表的东方面条，是经过多道压辊压成面带，切条后利用低温或中温保湿较长时间烘干而成。全干燥时间一般为4～8小时；另一类是以意大利为代表的西方通心面，是在高压下用挤压机挤压成条再经中温或高温烘干而成。这两类产品都起源于我国。

在自动化生产挂面的工艺中，在挂面烘干成型后，需要用剪切装置剪切为段状，但由于挂面烘干过程中需要用挂杆挂起，挂面与挂杆接触的部分在烘干后变为圆弧状，而圆弧状的挂面无法售卖的，所以在剪切过程中需要将该部分切割分离。切割出的弧状的挂面面段如果直接丢弃就太过浪费，通常的做法是将其放入水池中，加水软化。

现有技术存在的问题是：浸泡挂面面段的浸泡池在完成挂面的浸泡后，需要将多余的水分排出，但由于挂面面段软化后吸水能力较强，现有的滤水结构为在侵泡池底部开设出水口然后在出水口上覆盖一层滤网，现有的滤水结构只能接触到出水口附近的挂面面段，浸泡池中其余部分的挂面面段并没有很好的去水。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的挂面的浸泡池的过滤结构与浸泡后的挂面接触面积过小，从而导致去水效率低的问题，意在提供一种去水效率高的挂面回收池。

本实用新型提供基础方案是：横推过滤板的回收池，包括浸泡池，其特征在于，还包括滤水架，所述滤水架包括滤水箱，推板以及封闭头，滤水箱水平伸入浸泡池的侧壁开设的通孔中，所述滤水箱开有滤水孔，所述滤水箱伸入浸泡池的一端的端面固定连接封闭头，另一端的端面固定连接推板，所述滤水箱的下端还安装有滑轮，所述浸泡池的池底固定有与所述滑轮滑动连接的滑轨。

工作原理：浸泡阶段：滤水箱的封闭头将浸泡池的池壁上开设的通孔封堵，然后将挂面面段和水注入浸泡池中，浸泡开始；去水阶段：待挂面面段完成浸泡后，使用者推动推板，推板推动滤水箱，滤水箱延滑轨伸入浸泡池中，挂面面段被阻挡在滤水箱箱外，而水者通过滤水孔流入滤水箱，接着再通过滤水箱露在浸泡池外的滤水孔排出。

基础方案的有益效果是：背景技术采用出水口配合滤网的去水结构，本方案中滑动滤水箱作为去水结构，两者相比滤水箱与浸泡后的挂面的接触面积更大一些，同时由于挂面面段较强的吸水性，不同深度的水很难相互流通，而在滤水箱在纵向和深向上均要由于背景技术，，能够更好的去水，最后滤水箱也能从浸泡池的底面向上伸入浸泡池中，但这种结构在传动滤水箱时需要负荷滤水箱的自重，而本方案就在这里节约负荷滤水箱自重的能量。

方案二：为基础方案的优选，所述封闭头整体为锥形。有益效果：由于过滤箱需要伸入挂面面段中，所以设置在过滤箱顶部的密封头设置为锥形穿透效率更强，更容易伸入浸泡后的挂面面段。

方案三：为基础方案的优选，所述封闭头与池壁接触的面固定有密封胶垫。有益效果：封闭头在去水阶段需要伸入挂面面段中，这就要求封闭头具有一定的刚度才能更容易的伸入浸泡后的挂面面段中，相反浸泡阶段，封闭头又需要密封浸泡池的通孔，而刚性的封闭头很难将完全的将通孔封闭，所以需要在封闭头上覆盖柔性的密封胶垫，使刚性的封闭头能将通孔完成封闭。

方案四：为基础方案的优选，所述滤水箱内具有加强筋。有益效果：滤水箱需要伸入挂面面段中，在伸入的过程中需要承受来自挂面面段较大的阻力，导致滤水箱容易发生形变，此外滤水箱的上开有较多的滤水孔这也会降低滤水箱整体的结构强度，所以在滤水箱内设置加强筋增加滤水箱的结构强度是非常有必要的。

方案五：为基础方案的优选，所述滤水箱数量至少为两个，所述滤水箱固定在固定在同一个推板上。有益效果：根据不同的浸泡池的大小，需要设置不同数目的滤水箱，而将所有的滤水箱固定在同一个推板上的目的就是推动一个推板就能推动所有的滤水箱。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型结构横推过滤板的回收池实施例的结构的俯视图；

图2为本实用新型结构横推过滤板的回收池实施例的结构的左视图；