[实用新型]一种无溶剂复合机用穿料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及无溶剂复合设备领域，具体涉及一种无溶剂复合机用穿料机构。

背景技术

随着无溶剂复合的快速发展，对生产效率和规范性操作要求越来越高。目前的穿料方式是穿料过程为人工操作，是将基料穿过涂布张力辊后甩向复合工位，然后由人工穿过复合辊、张力辊后到收卷卷芯。在过纵梁过辊过程中经常出现踩踏机器，其过程即不规范，也不雅观，穿料造成废料较多，与无溶剂复合机的绿色、环保、高效不相匹配。所以需要一种快速、便捷、规范的穿料装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、穿料过程稳定可靠、装夹方便的无溶剂复合机用穿料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括机架，在机架上设有涂布张力辊后链轮、过渡链轮、张紧链轮、复合前链轮、减速电机、被动链轮、基料固定夹和第一传动链条，第一传动链条套在涂布张力辊后链轮、过渡链轮、张紧链轮、复合前链轮和被动链轮之间，所述减速电机与被动链轮连接。减速电机可以调节被动链轮的转速，从而控制整个穿料机构的运行速度，使穿料过程稳定可靠，同时设置的基料固定夹使装夹基料方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架包括沿机架两侧设置的涂布墙板、复合墙板和纵梁内侧板，纵梁内侧板设在涂布墙板和复合墙板之间。

作为本实用新型的进一步改进，在机架一侧的纵梁内侧板上设有两个被动链轮、减速电机和过渡链轮，在机架另一侧的纵梁内侧板上设有一个被动链轮和过渡链轮，被动链轮之间通过传动轴连接，减速电机上设有电机链轮，电机链轮通过第二传动链条与其中一个被动链轮连接，在机架两侧的涂布墙板上对称设有涂布张力辊后链轮、过渡链轮、张紧链轮和基料固定夹，在机架两侧的复合墙板上对称设有过渡链轮、张紧链轮和复合前链轮。因为减速电机上的电机链轮通过第二传动链条与被动链轮连接，减速电机可以调节被动链轮的转速，因为被动链轮之间通过传动轴连接，从而控制整个穿料机构的运行速度。

作为本实用新型的进一步改进，在涂布墙板上的涂布张力辊后链轮和过渡链轮之间设有涂布后接料点，在涂布后接料点位置处设有感应开关，在复合墙板上的张紧链轮和复合前链轮之间设有复合前卸料点，在复合前卸料点位置处设有感应开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述基料固定夹上设有横杆，横杆穿在第一传动链条上。

作为本实用新型的进一步改进，在涂布张力辊后链轮下方处的第一传动链条上设有第一感应横杆，在复合前链轮下方处的第一传动链条上设有第二感应横杆。

综上所述，本实用新型的优点是结构简单、穿料过程稳定可靠、装夹方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式

由图1至图2所示，本实用新型包括机架1，所述机架1包括沿机架1两侧设置的涂布墙板、复合墙板和纵梁内侧板，纵梁内侧板设在涂布墙板和复合墙板之间，在机架1一侧的纵梁内侧板上设有两个被动链轮7、减速电机6和过渡链轮3，在机架1另一侧的纵梁内侧板上设有一个被动链轮7和过渡链轮3，被动链轮7之间通过传动轴10连接，减速电机6上设有电机链轮11，电机链轮通过第二传动链条12与其中一个被动链轮7连接，在机架1两侧的涂布墙板上对称设有涂布张力辊后链轮2、过渡链轮3、张紧链轮4和基料固定夹8，在机架1两侧的复合墙板上对称设有过渡链轮3、张紧链轮4和复合前链轮5，第一传动链条套在涂布张力辊后链轮2、过渡链轮3、张紧链轮4、复合前链轮5和被动链轮之间，所述基料固定夹8上设有横杆，横杆穿在第一传动链条9上，在涂布墙板上的涂布张力辊后链轮2和过渡链轮3之间设有涂布后接料点13，在涂布后接料点13位置处设有感应开关，在复合墙板上的张紧链轮4和复合前链轮5之间设有复合前卸料点14，在复合前卸料点14位置处设有感应开关。减速电机6可以调节被动链轮7的转速，从而控制整个穿料机构的运行速度，使穿料过程稳定可靠，同时设置的基料固定夹8使装夹基料方便。该结构为链条环形封闭结构，通过减速电机6带动链条环形传动，将涂布基料在涂布辊后位置固定在环形链条上，启动减速电机6将基料传送到复合辊前位置停止，完成基料传送。按下驱动按钮，链条带动横杆移动到涂布后接料点13位，感应到接近开关位时停止，将基料用基料固定夹8固定，再按下驱动按钮，链条带动横杆及基料移动到复合前卸料点14位，感应到接近开关位时停止，从基料固定夹8上取下基料，基料穿过导辊、摆辊、复合辊等之后到收料卷芯。可以在涂布张力辊后链轮2下方处的第一传动链条上设有第一感应横杆，在复合前链轮5下方处的第一传动链条上设有第二感应横杆，当按下按钮时第一感应横杆移动到第二感应横杆位置处的感应开关就停止，而此时第二感应横杆也到了第一感应横杆感应开关的位置，这样在下次穿料时不用等待第一感应横杆慢慢的从复合处移过来，提高了生产效率。