[实用新型]一种用于螺杆塑形机的排料装置有效

专利信息
申请号: 201520794570.2 申请日: 2015-10-14
公开(公告)号: CN205097393U 公开(公告)日: 2016-03-23
发明(设计)人: 申建忠;袁能汉 申请(专利权)人: 贵州安泰再生资源科技有限公司
主分类号: B29B7/80 分类号: B29B7/80
代理公司: 贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙) 52110 代理人: 管宝伟
地址: 554000*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 螺杆 塑形机 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及再生橡胶制造技术领域,尤其涉及一种用于螺杆塑形机的排料装置。

背景技术

螺杆塑形机是再生橡胶生产中常用的一种设备,在使用这种设备时,若要对料筒进行排空处理,则在机头的腔体内会残留一部分胶料,这部分胶料若不清理,则会硬化,长时间停机后会堵塞机头型口,若在停机之前清理这部分余料,则需要操作人员手动清理,由于胶料的摩擦力较大,人工清理效率低,清理时间长,费时费力,因此严重影响生产效率。现有技术中,专利号为CN203048848U的中国专利公开了一种环保三合一多功能橡胶复原机的改进结构,包括二段螺杆塑化复原装置,螺杆塑化复原装置包括机壳、螺杆、加热装置、循环水控制系统、减速器和电机,螺杆设置在机壳内,螺杆通过减速器与电机相连,加热装置和循环水控制装置设置在机壳的夹套内,加热装置和循环水控制装置控制机壳内部的温度,在使用该发明进行排空处理时,在机头处会残留的大量的余料,余料清理需要人工进行,费时费力,该发明未对此提出解决方案。

发明内容

针对上述问题,本实用新型提供一种用于螺杆塑形机的排料装置。

本实用新型通过如下技术方案予以实现:

一种用于螺杆塑形机的排料装置,包括吸料管、皮碗、活塞、液压缸、排料管以及连接管,所述吸料管为一端开口一端封闭的圆柱形腔体结构,所述吸料管的开口端设置有止回阀A,所述皮碗固定在活塞上,所述活塞滑动安装在吸料管的内壁上,所述活塞与液压缸相连,所述液压缸固定在吸料管上,所述排料管安装在吸料管的侧面,所述排料管通过连接管与吸料管相连,所述连接管与吸料管的连接处位于止回阀A和皮碗之间,所述连接管与排料管的连接处设置有止回阀B。

所述液压缸通过调节座固定在吸料管上。

所述排料管上设置有电磁阀。

所述吸料管的进料口处设置有过滤网。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过液压缸、吸料管、排料管、连接管、止回阀、活塞、皮碗,在排空时对胶料进行抽吸,从而将残留的胶料排出,排料时间短,排料方便,从而提高生产率,降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1-排料管,2-止回阀B,3-连接管,4-电磁阀,5-液压缸,6-调节座,7-活塞,8-皮碗,9-止回阀A,10-吸料管,11-过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步描述,但要求保护的范围并不限于所述。

如图1所示的一种用于螺杆塑形机的排料装置,包括吸料管10、皮碗8、活塞7、液压缸5、排料管1以及连接管3,所述吸料管10为一端开口一端封闭的圆柱形腔体结构,所述吸料管10的开口端设置有止回阀A9,所述皮碗8固定在活塞7上,所述活塞7滑动安装在吸料管10的内壁上,所述活塞7与液压缸5相连,所述液压缸5固定在吸料管10上,所述排料管1安装在吸料管10的侧面,所述排料管1通过连接管3与吸料管10相连,所述连接管3与吸料管10的连接处位于止回阀A9和皮碗8之间,所述连接管3与排料管1的连接处设置有止回阀B2。

吸料管10为一端开口一端封闭的圆柱形腔体结构,用于从塑形机腔体中吸入胶料,为了防止吸入的胶料回流,在吸料管10的开口端设置有止回阀A9。为了避免吸入杂质,在吸料管10的进料口处设置有过滤网11。

皮碗8用于增强活塞7的密封性,保证抽吸稳定可靠,皮碗8固定在活塞7上,活塞7用于驱动皮碗8运动,活塞7滑动安装在吸料管10的内壁上。活塞7与液压缸5相连,液压缸5用于驱动活塞7运动,液压缸5固定在吸料管10上,当液压缸5做伸缩运动时,皮碗8和活塞7在吸料管10内做往复直线运动。为了便于调整活塞7的位置,液压缸5通过调节座6固定在吸料管10上

排料管1安装在吸料管10的侧面,排料管1通过连接管3与吸料管10相连,连接管3与吸料管10的连接处位于止回阀A9和皮碗8之间,为了避免在抽吸时将外部空气吸入,连接管3与排料管1的连接处设置有止回阀B2。为了便于将排料管1内的物料排空,在排料管1上设置有电磁阀4,通过电磁阀4控制进入排料管1内的压缩空气量。

在使用本技术方案时,将液压缸5与液压控制装置相连,将外部气动控制装置与电磁阀4相连,将吸料管10与塑形机的机头相连,需要进行排空处理时,启动液压控制装置使液压缸5运动,从而抽吸胶料,抽吸完后通过液压缸5推动胶料进入排料管1,通过向排料管1内通入空气,使得胶料完全排出。

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