[实用新型]一种水嘴的自动切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及家电设备的水嘴切割装置，尤其涉及的是一种水嘴的自动切割装置。

背景技术

目前，家电产品中的削水嘴作业主要是人工手持美工刀进行切削，随着水嘴硬度的变化、员工体能的下降，切削质量难以持续保证，切口歪斜、毛刺问题批量性出现。同时，切削料的随意落地导致作业环境变差也间接影响员工的作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种水嘴的自动切割装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种水嘴的自动切割装置，包括工作台，所述工作台上固定设置有下支撑座，所述下支撑座上通过轴承连接有向上伸出的丝杠，所述丝杠的上部转动套设有上支撑座，通过转动所述丝杠带动所述上支撑座上下移动，所述上支撑座上固定有后挡板，所述后挡板的前端设有前挡板，通过螺栓穿过所述前挡板和后挡板后旋上螺母将所述前挡板与所述后挡板连接，所述螺栓在位于所述前挡板和后挡板之间的一段外套设有弹簧，所述前挡板后端中部设有向后凸出的凸柱，所述凸柱上设有轴承，所述轴承的内圈与所述凸柱固定连接，所述轴承的外圈上固定套设有环形刀，所述环形刀的圆周面上设有多个刀齿，所述环形刀由设置于所述后挡板上的电机驱动转动，所述前挡板一侧设有一个缺口，所述环形刀的部分刀齿通过所述缺口裸露出来。

所述上支撑座和下支撑座上还设置有四个竖向导向杆，所述四个竖向导向杆的上端固定在所述上支撑座上、下端穿过所述下支撑座。

所述四个竖向导向杆的下端设有一段外螺纹段，所述下支撑座上设有四个螺纹孔，所述四个竖向导向杆下端的外螺纹段分别与所述下支撑座上的四个螺纹孔螺纹连接。

所述丝杠的下部穿插设置有一个与所述丝杠垂直的丝杠调节杆。

所述前挡板和后挡板的一侧外盖设有保护外罩。

所述前挡板和后挡板的下方设置有倾斜向下的导屑槽。

所述电机通过脚踏开关控制其开启或关闭。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种水嘴的自动切割装置，由电机带动环形刀进行快速自动切割，且能保证切割质量，省时省力，工作效率高。同时，通过丝杠调整环形刀的高度，通过螺栓、螺母和弹簧调整环形刀与后挡板之间的横向距离进而控制切割水嘴的长度，能适应不同规格的水嘴的切割，操作简单方便，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的前挡板与后挡板连接的主视图。

图中标号：下支撑座1，丝杠2，上支撑座3，丝杠调节杆4，竖向导向杆5，后挡板6，前挡板7，螺栓8，环形刀9，电机10，缺口11，保护外罩12，导屑槽13。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1、图2，本实用新型提供的一种水嘴的自动切割装置，包括工作台，工作台上固定设置有下支撑座1，下支撑座1上通过轴承连接有向上伸出的丝杠2，丝杠2的上部转动套设有上支撑座3，丝杠2的下部穿插设置有一个与丝杠2垂直的丝杠调节杆4，通过将丝杠调节杆4绕着丝杠2的轴线转动即可转动丝杠2，通过转动丝杠2即可带动上支撑座3上下移动。上支撑座3和下支撑座1上还设置有四个竖向导向杆5，四个竖向导向杆5的上端固定在上支撑座3上，四个竖向导向杆5的下端设有一段外螺纹段，下支撑座1上设有四个螺纹孔，四个竖向导向杆5下端的外螺纹段分别与下支撑座1上的四个螺纹孔螺纹连接。四个竖向导向杆5起到一个导向及辅助支撑的作用。

上支撑座3上固定有后挡板6，后挡板6的前端设有前挡板7，通过螺栓8穿过前挡板7和后挡板6后旋上螺母将前挡板7与后挡板6连接，螺栓8在位于前挡板7和后挡板6之间的一段外套设有弹簧，前挡板7后端中部设有向后凸出的凸柱，凸柱上设有轴承，轴承的内圈与凸柱固定连接，轴承的外圈上固定套设有环形刀9，环形刀9的圆周面上设有多个刀齿，环形刀9由设置于后挡板6上的电机10驱动转动，电机10通过脚踏开关控制其开启或关闭。前挡板7一侧设有一个缺口11，环形刀9的部分刀齿通过缺口11裸露出来，前挡板7上的缺口11作为入料口。前挡板7和后挡板6的一侧外盖设有保护外罩12，保护外罩12可防止切屑向外飞溅，起到安全保护作用。前挡板7和后挡板6的下方设置有倾斜向下的导屑槽13。

本实用新型的工作过程如下：