[实用新型]一种提花机压边装置有效
申请号: | 201520794096.3 | 申请日: | 2015-10-08 |
公开(公告)号: | CN205011947U | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 吕钢;潘红友;王小峰 | 申请(专利权)人: | 浙江永利经编股份有限公司 |
主分类号: | D03J1/06 | 分类号: | D03J1/06;D03J1/08 |
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地址: | 312032 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提花 机压边 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纺织设备领域,更具体地说,它涉及一种提花机压边装置。
背景技术
提花机是目前应用最为广泛的无梭织机,它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬,加之提花机在多色经纬织造方面也有着明显的优势,可以生产多达16色纬纱的色织产品,随着无梭织机取代有梭织机,提花机将成为机织物的主要生产机种。
织物都是由经线跟纬线通过机器的编织形成网状的编织物而产生我们现在所使用的布料,织物在经过机器完成编织时都要对布料的两边进行压边处理防止网状的编织物因为外部与织边的直接接触而导致织物发生散落。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防止布料两边散落的提花机压边装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种提花机压边装置,包括设置在机架上的压边装置,所述压边装置在机架上,所述压边装置包括第一转轴、第二转轴和连动杆,第一转轴与机架轴承连接且沿水平方向平行设置,所述连动杆的一端与机架连接,另一端与第二转轴轴承连接,所述第一转轴与第二转轴平行设置,所述第一转轴与第二转轴上均设置有矩形螺纹,所述第一转轴的矩形螺纹凹陷面上周向设置有针,所述第二转轴的矩形螺纹凸出面上周向设置有针孔,所述针与针孔相互配合,所述针的长度低于矩形螺纹的厚度,所述第一转轴远离机架的一端设置有弧形部。
通过采用上述技术方案,经线与纬线经过机器的编织成网状的织物输出到压边装置,织物经过压边装置时,第一转轴的上针穿透织物进入到经线与纬线编织的网孔中,由于针孔与针的配合能使织物更好的被针所穿透,织物的传输运动就会带动第一转轴与第二转轴的转动,由于矩形螺纹的螺旋特性就会使穿透织物的针沿螺纹的螺旋方向向一侧发生移动,由于螺旋特性的移动从而带动了织物上纬线向一侧发生移动就使纬线变的更加的密集,密集的纬线减小于经线之间的空隙增大了他们之间摩擦力从而对织物的两边起到压边的效果防止织物的两边与外部发生直接接触而导致的散落问题,针的长度低于矩形螺纹的厚度与弧形部的设置可以防止锋利的针与第一转轴锋利的一端与织物的表面发生直接的接触对织物的表面发生磨损从而影响织物产品的质量。
本实用新型进一步设置为:所述第二转轴的长度小于第一转轴的长度,所述连动杆远离第二转轴的一端的设置有把手,所述连动杆与机架螺纹连接。
通过采用上述技术方案,第二转轴的长度小于第一转轴的长度且连动杆与机架螺纹连接,通过对把手的转动与螺纹连接的方式就能实现连动杆在水平方向上的移动从而带动第二转轴的移动,就可以根据编织不同宽度的织物通过连动杆来调节第二转轴位置来增加设备的使用范围。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有切割装置,所述切割装置包括切割刀片,所述切割刀片的切割部为锯齿状,所述切割刀片与第一转轴垂直设置且沿织物的输出方向向下倾斜45度设置。
通过采用上述技术方案,切割刀片倾斜45度设置可以使织物的传输力与45度的切割刀片达到最大的受力且45度的倾斜设置在达到最大受力的同时使刀片的切割效果达到最好。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有毛刷辊,所述毛刷辊设置在第一转轴的上方且与第一转轴平行设置,所述毛刷辊上的毛刷与第一转轴抵触。
通过采用上述技术方案,织物上的存在的一些毛线在输送到压边装置时很容易被第一转轴上的针所缠绕从而影响第一转轴的正常工作,在第一转轴上设置毛刷辊能对缠绕在第一转轴上的毛线进行很好清理以保证第一转轴的正常工作。
附图说明
图1为提花机压边装置的示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为提花机压边装置的织物输出图;
图4为提花机压边装置的气缸实施例示意图。
附图标记:1、第一转轴;2、第二转轴;3、连动杆;4、矩形螺纹;5、针;6、针孔;7、把手;8、弧形部;9、切割刀片;10、切割部;11、毛刷辊;12、气缸;13、活塞杆;14、机架;15、螺纹连接;16、凹陷面;17、凸出面。
具体实施方式
参照图1至图4对提花机压边装置实施例做进一步说明。
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