[实用新型]一种煅烧炉排废热能回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，特别涉及一种煅烧炉排废热能回 收利用装置。

背景技术

通常为了产品质量的稳定，初期规划时厂家都会建议采用废热直排， 以减少不确定的变动因子来干扰调试的过程。但是到了稳定生产后，如何 降低营运成本，是直接影响产品售价和公司利润上要解决的刻不容缓且迫 切需要议题。煅烧炉因为温控要求极为精确，而一般的天然气燃烧器很难 达得到，所以选用了电加热式的加热器，在满载负荷下运行有540kw的耗 电量，电费成本很高，存在有很大的改良空间。

现有技术中还没有能对煅烧炉排废热能进行回收利用的装置，废热直 排造成能源浪费，不利于经济节能生产。

实用新型内容

本申请提供的一种煅烧炉排废热能回收利用装置，解决了或部分解决 了现有技术中废热直排造成能源浪费，不利于经济节能生产的技术问题， 实现了废热的回收利用，有效减少废气处理系统所耗用的降温喷淋水用量， 将煅烧炉排的处理风量减少三分之一，显著减少能源消耗的技术效果。

本申请提供了一种煅烧炉排废热能回收利用装置，所述煅烧炉排包括： 设置在炉冷区的第一排风机及第一补风机、设置在排烟区的第二排风机及 第二补风机、设置在除水区的第三排风机及第三补风机；

所述废热能回收利用装置包括：第一换热器及第二换热器；

所述第一换热器的第一入口通过管道与外界的空气管连通，所述第一 换热器的第一出口通过管道与所述第三补风机连通；

所述第一换热器的第二入口通过管道与所述第三排风机连通，所述第 一换热器的第二出口通过管道与废气处理系统连接；

所述第二换热器的第一入口通过管道与所述第一排风机连通，所述第 二换热器的第一出口通过管道与所述第二补风机连通；

所述第二换热器的第二入口通过管道与所述第二排风机连通，所述第 二换热器的第二出口通过管道与废气处理系统连接；

其中，外界空气在所述第一换热器内与所述第三排风机排出的除水废 气进行热交换，所述外界空气升温后进入所述第三补风机，所述除水废气 降温后进入所述废气处理系统；外界空气通过所述第一补风机直接进入所 述煅烧炉排的炉冷区；所述第一排风机排出的炉冷废气与所述第二排风机 排出的排烟废气在所述第二换热器内进行热交换，所述炉冷废气升温后进 入所述第二补风机；所述排烟废气降温后进入所述废气处理系统；降温后 的所述排烟废气与降温后的所述除水废气在所述废气处理系统中混合形成 混合废气。

作为优选，所述第一排风机及第一补风机输送的风量相同；

所述第二排风机及第二补风机输送的风量相同

所述第三排风机及第三补风机输送的风量相同。

作为优选，所述第一排风机、第二排风机、第三排风机、第一补风机、 第二补风机及第三补风机输送的风量都是3000m³/h。

作为优选，所述除水废气的温度大于所述外界空气的温度；

所述炉冷废气的温度小于所述排烟废气的温度；

所述排烟废气的温度不小于200℃。

作为优选，所述外界空气的温度控制为20℃；经所述第一换热器升温 后的所述外界空气的温度控制为80℃；

所述除水废气的温度控制为120℃；经所述第一换热器降温后的所述 除水废气的温度控制为60℃；

所述炉冷废气的温度控制为200℃；经所述第二换热器升温后的所述 炉冷废气的温度控制为550℃；

所述排烟废气的温度控制为650℃；经所述第二换热器降温后的所述 排烟废气的温度控制为300℃。

本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：