[实用新型]一种稳压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，尤其涉及一种稳压装置。

背景技术

在喷雾机、柱塞泵等设备中，为了使水箱中的液体压力保持恒定、使喷雾机或柱塞泵具有稳定的喷洒强度和距离，需要安装一个能够使水箱自动实现水压稳定的稳压装置。

稳压装置通常安装在水箱的上表面，这是因为：一方面能够更方便地观察水箱的泄压效果；另一方面，在设备的使用过程中，可以通过调整螺丝更方便地调整稳压装置的恒定水压。

现有技术的稳压装置，其进水口与位于水箱上表面的水箱泄压口连通，超过恒定压力的液体从进水口喷入稳压装置，自下而上地推开稳压装置的阀芯，最后从位于上侧的出水口排出。

这样的设计形式，具有一个很明显的使用缺陷：

该过程中，由于自下而上的液体在流动时本身就产生压力差，这样在喷雾机、柱塞泵泄压后，其减小的压力不仅仅包含阀芯本身的压力，还包括高压液体排出阀芯之后在竖直方向上产生的压差。所以，泄压后水箱的液压比实际设定的恒定压力要小。那么，喷雾机、柱塞泵此时喷洒的距离比水箱恒压时喷洒的距离要短。而这样的压差变化，不仅不利于设备的正常使用，并且还会对设备本身造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳压装置，以解决现有技术的稳压装置存在的泄压前后液压波动较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种稳压装置，包括稳压管路、进水口、出水口、阀座以及阀芯；竖直放置所述稳压管路时：所述出水口设置在所述稳压管路的下端，所述稳压管路的侧壁上设置有水平延伸的管道，所述进水口设置在所述管道的末端；所述阀座设置在所述稳压管路的内侧壁，位于所述管道与所述出水口之间，所述阀芯与所述阀座配合连接；当所述进水口内部液体的压力大于安全限值时，液体能够推开所述阀芯，流向所述出水口；当所述进水口内部液体的压力小于或等于安全限值时，所述阀芯与所述阀座之间闭合。

进一步，所述阀座为空心圆柱体，位于所述阀芯的下侧；所述阀芯从上往下包括阀杆、圆台体和圆柱体；所述圆台体上大下小，上侧连接所述阀杆，下侧连接所述圆柱体；所述阀座的轴线与所述阀芯的轴线共线，所述圆柱体的侧壁与所述阀座的内侧壁配合连接。该技术方案的技术效果在于：阀芯通过位于下部的圆柱体与空心圆柱体的阀座贴合连接，形成了开启和关闭液体流动的阀门，在液压大于安全限值时，阀芯的圆柱体与阀座的空心通孔分离，排泄高压液体；在液压小于等于安全限值时，阀芯的圆柱体与阀座闭合，保持液体的恒定压力。

进一步，稳压装置还包括设置于所述阀杆与所述稳压管路之间的弹性件，所述弹性件具有推动所述圆柱体与所述阀座的空心通孔贴合连接的趋势。该技术方案的技术效果在于：弹性件用于向阀芯施加恒定的压力，以实现圆柱体与阀座的空心通孔的贴合连接，保证液体在压力小于等于安全限值时，无法从进水口通过阀芯流向出水口。

优选地，所述弹性件为压簧，所述压簧的下端面连接所述阀杆，上端面连接所述稳压管路。该技术方案的技术效果在于：由于阀杆为圆柱体长条形的结构，将弹性件设置为压簧，方便了弹性件与阀杆和稳压管路的连接和安装，且压簧所需的安装尺寸较小，安装后的空间位置较小。

进一步，稳压装置还包括设置在所述压簧上端面的调压螺丝，所述调压螺丝能够调整所述压簧的弹性力。该技术方案的技术效果在于：利用调节压簧弹性力的调压螺丝，可以改变稳压装置的压力安全限值，实现稳压装置的调压效果。

进一步，稳压装置还包括衬套，所述衬套套接在所述阀杆与所述稳压管路之间。该技术方案的技术效果在于：衬套能够维持阀杆在稳压管路内部，沿自身轴线方向做摩擦较小的移动，减小阀杆的磨损；同时，衬套还能够起到密封的作用。

进一步，所述稳压管路与所述阀杆之间设置有密封圈。该技术方案的技术效果在于：稳压管路和阀杆之间的密封，能够杜绝进水口区域的液体从稳压管路和阀杆之间的缝隙泄漏出去，影响稳压装置的恒压效果。

优选地，所述阀杆的材料为不锈钢。该技术方案的技术效果在于：阀杆需要具有足够的强度和良好的冲击韧性，以及适当的耐腐蚀性能。不锈钢材料比铜合金强度低高，比碳素钢耐腐蚀性强，比合金钢生产成本低，适宜制作稳压装置的阀杆。

优选地，所述阀座的材料为锡或者铜。该技术方案的技术效果在于：阀座用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。锡或者铜材料制成的阀座具有膨胀系数小、变形程度低、摩擦系数大、耐高温高压性能好等优点。