[实用新型]一种粉料定容式灌装机

说明书

技术领域

本发明涉及包装机械技术领域，具体涉及一种用于粉料、颗粒料等固态物料的定容式灌装机。

背景技术

在包装机械技术领域，灌装机是将产品(主要含液体，固体两大类)由储料设备定量灌入各种形状的包装物(瓶、罐、袋等)中。传统上粉料、颗粒料等固态物料是由人工进行此种操作，此种方式劳动强度大、生产效率低下，灌装过程中会产生较大的粉尘污染。近年来也有用螺旋式送料机完成此类操作，但此种方式有设备成本高，占地空间大和维护复杂等缺陷。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种结构简单、生产效率高、操作维护方便的用于粉料、颗粒料等产品的定容式灌装设备。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种粉料定容式灌装机，其包括进料口、灌装阀体、端盖轴承座、密封组件、轴承、旋转气缸、灌装阀芯、固定机架、出料组件，所述的灌装阀体安装在固定机架上，进料口安装在灌装阀体上部，出料组件固定安装在灌装阀体下部；灌装阀体的左右两侧安装有端盖轴承座，灌装阀芯通过端盖轴承座内轴承的支撑，安装在灌装阀体内，与端盖轴承座间通过密封组件密封；旋转气缸安装在一侧的端盖轴承座上，其输出轴与灌装阀芯通过键连接。

如上所述的粉料定容式灌装机，其还可进一步包括手柄，手柄安装在与旋转气缸相反的灌装阀芯另一侧轴上，以实现手动灌装操作。

如上所述的粉料定容式灌装机，所述灌装阀芯由转轴和四片拨板组成，四片拨板固定安装在转轴上。

如上所述的粉料定容式灌装机，所述四片拨板是均匀分布的。

如上所述的粉料定容式灌装机，所述出料组件由连接板、负吸嘴、防护罩、出料口组成，其中，防护罩、出料口均焊接在连接板上，负吸嘴焊接在防护罩的两侧。

本发明的有益效果：

本发明提出的粉料定容式灌装机，可方便地实现粉料、颗粒料的定量灌装，操作简便，可大幅提高生产效率，减少灌装时粉尘的产生，避免对车间产生污染。

附图说明

图1是本发明一种粉料定容式灌装机的正面剖视结构示意图；

图2是本发明一种粉料定容式灌装机的侧面结构示意图；

图3是图1中罐装阀芯7的部件示意图；

图4是图1中出料组件10的部件示意图。

图1与图2中的标号分别为：1.进料口，2.灌装阀体，3.端盖轴承座，4.密封组件，5.轴承，6.旋转气缸，7.灌装阀芯，8.手柄，9.固定机架，10.出料组件；

图3中的标号分别为：7a.拨板，7b.转轴；

图4中的标号分别为：10a.连接板，10b.负吸嘴，10c.防护罩，10d.出料口。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

如图1至4所示，本发明一种粉料定容式灌装机，其主要结构由进料口1，灌装阀体2，端盖轴承座3，密封组件4，轴承5，旋转气缸6，灌装阀芯7，固定机架9，出料组件10等组成；以上所述的灌装阀体2安装在固定机架9上，进料口1安装在灌装阀体2上部，出料组件10固定安装在灌装阀体2下部；灌装阀体2的左右两侧安装有端盖轴承座3，灌装阀芯7通过端盖轴承座3内的轴承5的支撑，安装在灌装阀体2内，与端盖轴承座3间通过密封组件4密封；旋转气缸6作为驱动装置安装在一侧的端盖轴承座3上，其输出轴与灌装阀芯7通过键连接，可驱动灌装阀芯做180度来回翻转，实现进料和出料。该灌装机还可进一步包括手柄8，手柄8安装在灌装阀芯7另一侧轴上，实现手动灌装操作，不用时可取下。灌装阀芯7由四片均匀分布的拨板7a及转轴7b组成，将灌装阀体2均分为四个腔体。出料组件10由连接板10a，负吸嘴10b，防护罩10c，出料口10d组成；其中，防护罩10c、出料口10d均焊接在连接板10a上，负吸嘴10b焊接在防护罩10c的两侧。

本发明提供的一种粉料定容式灌装机的工作过程如下：

灌装机开始工作时，待灌装的物料由进料口1上方进入到灌装阀体2内，充满灌装阀体2和灌装阀芯7所组成的上半部的两个腔体，旋转气缸6驱动灌装阀芯7做180度旋转，将灌装阀体2内上半部分两个腔体内的物料翻转至下半部分，从出料组件10的出料口10d进入到包装物内，完成一次灌装，同时物料从进料口1上方继续进入到灌装阀体2内上半部两个腔体，完成下一工作节拍的进料环节。在灌装过程中，可通过软管连接出料组件10的负吸嘴10b到抽真空装置上，将灌装时物料与包装物接触时产生的粉尘抽走，避免对工作环境和操作人员造成污染。