[实用新型]一种凡士林纱布折叠机

说明书

技术领域

本实用新型属于凡士林纱布制造机械技术领域，具体涉及一种凡士林纱布折叠机。

背景技术

凡士林主要是从原油经过常压和减压蒸馏后留下的渣油中脱出的蜡膏，然后按照不同要求掺合不同量的高、中黏度润滑油，经深度精制而得的无色、无臭、无荧光透明的油状液体，不含任何水分和机械杂质。由于它具有润滑、不粘伤口、能够促进肉芽生长，促进伤口愈合的作用，因此被广泛的应用在医用纱布上。

现有技术中，凡士林纱布的折叠由人工进行加工处理，从纱布涂抹凡士林到剪断再到折叠再到包装封口，整个流程需要大量人工，同时卫生安全措施不到位，容易产生卫生问题，造成不符合药品安全标准的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的凡士林纱布折叠机。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种凡士林纱布折叠机，由接料辊1、两个传送齿辊2、两个定向齿辊3、切刀4、两个气定位管5、折叠齿辊7、料液槽8、第一卷辊9、第二卷辊10、上机箱11、下机箱12组成，其中：

所述上机箱11设置在所述下机箱12上；

所述接料辊1、两个传送齿辊2、两个定向齿辊3、切刀4、两个气定位管5、折叠齿辊7从上往下依次设置在所述上机箱11的内壁上；

所述料液槽8设置在所述上机箱11内；

所述第一卷辊9和所述第二卷辊10设置在所述下机箱12内。

进一步地，所述料液槽8上设置有调节加料装置13。

进一步地，所述凡士林纱布折叠机还包括多个导辊14，所述多个导辊14分别设置在所述上机箱11和所述下机箱12的内壁上。

本实用新型提供的凡士林纱布折叠机，采用齿形辊来传送纱布，避免了纱布上的凡士林粘到辊上，通过气定位管来对纱布进行定向，避免了纱布因为扭转而导致没办法折叠的问题，气定位管能达到对纱布定型的效果，不需要用太多的人工，产品整齐、干净，卫生程度达到了国家标准，折叠速度是人工折叠速度的数倍，同时符合国家对医疗产品的标准，可以很好地满足实际应用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为对纱布进行折叠的机械部分的结构简图；

图中，1-接料辊，2-传送齿辊，3-定向齿辊，4-切刀，5-气定位管，6-纱布，7-折叠齿辊，8-料液槽，9-第一卷辊，10-第二卷辊，11-上机箱，12-下机箱，13-调节加料装置，14-导辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种凡士林纱布折叠机，由接料辊1、两个传送齿辊2、两个定向齿辊3、切刀4、两个气定位管5、折叠齿辊7、料液槽8、第一卷辊9、第二卷辊10、上机箱11、下机箱12组成，其中：

所述上机箱11设置在所述下机箱12上；

所述接料辊1、两个传送齿辊2、两个定向齿辊3、切刀4、两个气定位管5、折叠齿辊7从上往下依次设置在所述上机箱11的内壁上；

所述料液槽8设置在所述上机箱11内；所述料液槽8上设置有调节加料装置13；

所述第一卷辊9和所述第二卷辊10设置在所述下机箱12内。

所述凡士林纱布折叠机还包括多个导辊14，所述多个导辊14分别设置在所述上机箱11和所述下机箱12的内壁上。

接料辊1、两个传送齿辊2、两个定向齿辊3和折叠齿辊7均为齿形辊。

图2所示为对纱布进行折叠的机械部分的结构简图。

缠绕在第二卷辊10上的纱布6绕过多个导辊14进入料液槽8，在料液槽8中涂抹料液之后出来，经过接料辊1、两个传送齿辊2和两个定向齿辊3，传送到折叠齿辊7上进行折叠，每折叠一次由两个气定位管5来进行气向定位，再由切刀4切割打断，最后将折叠好的纱布传送到第一卷辊9上。

本实用新型提供的凡士林纱布折叠机，采用齿形辊来传送纱布，避免了纱布上的凡士林粘到辊上，通过气定位管来对纱布进行定向，避免了纱布因为扭转而导致没办法折叠的问题，气定位管能达到对纱布定型的效果，不需要用太多的人工，产品整齐、干净，卫生程度达到了国家标准，速度是人工折叠速度的数倍，同时符合国家对医疗产品的标准，可以很好地满足实际应用的需要。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。