[实用新型]摩擦气动打包机有效
申请号: | 201520793381.3 | 申请日: | 2015-10-14 |
公开(公告)号: | CN205010521U | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 吴应佩;章秀祥;张文勤 | 申请(专利权)人: | 温州汉德派克包装机械有限公司 |
主分类号: | B65B13/32 | 分类号: | B65B13/32;B65B61/06 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 张建纲 |
地址: | 325609 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 摩擦 气动 打包机 | ||
技术领域
本实用新型涉及打包机技术领域,具体涉及一种摩擦气动打包机。
背景技术
货物在需要被运输、转移、或整理时,最常见的一种方式就是将零散的货物打包成一个整体,以避免其在运输过程中的损坏、散落,和便于分类。最初人们使用绳索将多个货物系紧,这种打包方式中绳索始终不能达到刚刚好的松紧程度,货物受力仍容易散落,为此人们设计了打包机来包装货物。打包机能够通过热熔将两条打包带连接在一起,为了使两条打包带固定在特定的位置,本领域技术人员设计了一种带有卡槽的打包机,但是工作人员在使用这种打包机时容易将两条打包带错放位置,这就使得两条打包带不能熔接,十分影响工作效率。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中带有卡槽的打包机,工作人员在使用时容易将打包带错放位置,使打包带不能熔接,影响工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种摩擦气动打包机,包括底座和所述底座的前端铰接相连的上部构件,以及使所述上部构件具有向与所述底座分离方向运动趋势的复位件,所述上部构件包括束紧轮和驱动所述束紧轮旋转的驱动电机、振动器和驱动所述振动器振动的振动电机,切刀机构固定安装在所述振动器上;所述底座对应所述束紧轮设置有压板挂齿,对应所述振动器设置有下模。
作为优选,所述切刀机构包括具有活动刀槽的固定切刀,和安装在所述活动刀槽内的活动切刀,所述活动切刀位于所述固定切刀和所述振动器之间。
作为优选,所述振动器设置有振动组件和安装在所述振动组件上的所述振动器,所述切刀机构安装在所述振动器上。
作为优选,所述活动切刀和所述振动器之间通过切刀销相连;所述活动切刀上成型有适于容纳所述切刀销端部的环形槽,以使所述活动切刀相对所述切刀销滑动,所述环形槽内设置有偏压件,所述偏压件的一端抵靠在所述环形槽的边缘,另一端抵靠在所述切刀销上。
作为优选,所述振动器上设置有用于容纳所述切刀销的通孔,所述切刀销穿过所述通孔固定设置在所述振动器中。
作为优选,所述偏压件为压簧。
作为优选,所述束紧轮和所述压板挂齿上分别成型有用于固定包装带的凸起结构。
作为优选,所述上部构件还包括用于驱动所述上部构件克服所述复位件的弹力向靠近所述底座方向偏转的气动机构。
作为优选,所述复位件为扭簧。
作为优选,所述束紧轮相对所述振动器更靠近所述底座的前端。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的摩擦气动打包机中,去除了现有技术中卡槽的设计方式,避免了打包带在使用过程中容易放错卡槽,使打包带不能熔接的技术缺陷,在实际使用中,工作人员仅需将两条打包带对齐叠置依次放入束紧,熔接,切断区。再启动气动机构,即可完成工作。
2.本实用新型提供的摩擦气动打包机中,由于切刀销套于相叠加的五个轴承中,并容纳于振动器上的环形孔中,且所述环形孔的截面高度与所述切刀销上的轴承外圆相适配,从而限定切刀销的上下活动范围。这样就保证了连接在切刀销上的活动切刀不会随着振动器的往复移动,而发生位置偏移。
3.本实用新型提供的摩擦气动打包机中,在环形孔内设置有偏压件,偏压件的一端抵靠在所述环形孔的边缘,另一端抵靠在所述切刀销上,这样活动切刀可以根据包装带的厚度自动通过偏压件调节其在竖直方向的位置,并且能够对包装带保持压力,便于将包装带切断,同时又不至于压迫包装带太紧而阻碍振动器振动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的摩擦气动打包机的剖面示意图;
图2为图1的局部放大示意图;
图3是摩擦气动打包机中活动切刀和切刀销的结构示意图。
附图标记说明:
10-底座;11-压板挂齿;12-下模;21-束紧轮;23-振动器;31-固定切刀;32-活动切刀;232-振动组件;33-切刀销;321-环形槽;322-偏压件。
具体实施方式
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