[实用新型]一种饱和聚酯树脂的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种饱和聚酯树脂的反应釜。

背景技术

反应釜是即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，饱和聚酯树脂的制备也广泛需要反应釜。

在饱和聚酯树脂的制备过程中需要在反应釜内通入惰性气体以保证反应的正常进行，通常情况下通入的是氮气，在反应过程中反应釜内的温度通常达到100℃以上，因此氮气的温度也会达到100℃以上，在反应结束得到饱和聚酯树脂后目前的通常做法是直接打开反应釜，由于反应釜内氮气的温度很高，因此操作时必须特别小心，避免被灼热的气体烫伤，风险较高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种饱和聚酯树脂的反应釜，本实用新型所要解决的技术问题是提高反应釜的使用安全。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种饱和聚酯树脂的反应釜，包括筒体、设置筒体上端的上封头和设置在筒体下端的下封头，其特征在于，所述上封头上连接有出气管和与氮气罐连接的进气管，所述进气管上设有进气阀门，所述出气管上设有出气阀门，所述出气管上连接有冷却罐，所述冷却罐包括罐体和设置在罐体外壁上的冷却片，所述罐体呈圆筒状，所述出气管连接在罐体的一端，所述罐体的另一端开有出气口，所述罐体的内壁上具有若干挡片，若干所述挡片沿罐体的径向布置，所述挡片上开有缺口，挡片的缺口和罐体的内壁之间形成过气通道，相邻挡片上的缺口沿罐体的中心线对称分布，所述挡片与冷却片一一对应连接。

在反应开始前氮气从氮气罐通过进气管冲入筒体内，筒体内的空气通过出气管被排出从而使得筒体内充满氮气；在反应时进气阀门和出气阀门均关闭，使得筒体内保持密闭的环境，保证反应的正常进行；在反应完成后进气阀门和出气阀门均打开，氮气罐通入氮气将筒体内灼热的氮气通过出气管排出，灼热的氮气进入冷却罐的罐体内，氮气与挡片接触将热量传递给挡片，挡片再讲热量传递给冷却片，实现对氮气的快速冷却，缺口的位置设置使得氮气更长的时间停留在罐体内并于挡片充分接触，从而使得从罐体的出气口排出的气体温度较低；通过上述结构即保证了反映完成后得到的饱和聚酯树脂的高纯度，也避免了在取出饱和聚酯树脂时被灼热的氮气烫伤的风险，提高反应釜的使用安全。

在上述的饱和聚酯树脂的反应釜中，所述挡片呈圆锥形，所述挡片直径较大的一端朝向罐体与出气管连接的一端，所述挡片的边沿与罐体的内壁贴合固定。该结构的挡片使得气体有更长的时间停留在罐体内并于挡片充分接触，从而使得从罐体的出气口排出的气体温度较低。

在上述的饱和聚酯树脂的反应釜中，所述缺口位于挡片的其中一半圆的边缘上，每个挡片上具有三个缺口。缺口的位置能使得气体有更长的时间停留在罐体内并于挡片充分接触，从而使得从罐体的出气口排出的气体温度较低。

在上述的饱和聚酯树脂的反应釜中，所述罐体内位于出气口处固定有将出气口覆盖的固定罩，所述固定罩内设有活性炭。固定罩用于定位活性炭，活性炭能将反映生成的有毒气体过滤，使得从冷却罐排出的气体为无毒的。

在上述的饱和聚酯树脂的反应釜中，所述罐体内靠近出气口处设有温度传感器，所述罐体的出气口处固定有电磁阀，所述温度传感器和电磁阀均与一控制器连接，所述控制器内预存有安全温度，当温度传感器测得的温度高于安全温度时控制器会控制电磁阀保持关闭状态。通过该结构能保证从罐体内出来的气体温度为安全温度，不会对人造成伤害，当气体位于出气口温度过高时则关闭出气口，使得气体在罐体内进一步冷却，直至气体的温度将至安全温度以下再控制电磁阀打开出气口。

与现有技术相比，本饱和聚酯树脂的反应釜具有提高了反应釜的使用安全优点。

附图说明

图1是本饱和聚酯树脂的反应釜的结构示意图。

图2是冷却罐的剖视结构示意图。

图中，1、筒体；11、上封头；12、下封头；2、出气管；21、出气阀门；3、进气管；31、进气阀门；4、冷却罐；41、罐体；42、冷却片；43、出气口；44、挡片；441、缺口；5、固定罩。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。