[实用新型]原纸蒸汽加热结构

说明书

技术领域

本实用新型属于制浆药液的再生所需设备技术领域，尤其涉及一种原纸蒸汽加热结构。

背景技术

废纸箱的回收再利用是资源再生的一种重要途径，目前的包装，较大部分采用的是纸塑复合材料，这种材料经济实用、可防霉防潮防渗水，所以大量应用于食品包装。纸塑进行分后，将纸搅拌打碎成纸浆，去除纸浆内的杂质，然后将纸浆喷在压制装置上，即可将纸浆压制为原纸，最后经过后期加热、除湿等处理，即完成了废纸箱的回收利用。

原纸是废纸箱回收利用的中间材料，是纸箱最主要的原料，在所有的原材料中占的比重非常的大，对纸箱的质量起着至关重要的作用。为了使原纸内的水分均匀，以减少纸板的翘曲，通常需要对纸板进行加热。现有的原纸加热方式通常是将原纸放入烘箱内进行加热，以促使原纸内的水分流动，以增强原纸内的水分的均匀性。然而，该处理方式虽然具有一定的作用，但是效果不是很好，纸板发生翘曲的几率依旧较高。

所以，急需一种效果好的原纸加热结构，以减少纸板发生翘曲的几率。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种效果好的原纸蒸汽加热结构。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：原纸蒸汽加热结构，包括机架、主动辊、压辊、进气管和旋转接头，所述压辊位于主动辊的上方，所述主动辊转动的设置在机架上，所述主动辊为中空的辊子，且其导热系数至少为30W/m·℃，所述进气管、主动辊之间通过旋转接头连通。

本基础方案的原理在于：往进气管中通入蒸汽，蒸汽将热量传递给主动辊。原纸从主动辊和压辊之间通过时，主动辊对原纸进行加热，同时，压辊和主动辊配合，对原纸进行挤压。

本基础方案的有益效果在于：蒸汽对主动辊加热的方式，温度不会过高，从而避免温度过高而导致原纸水分过多散失。压辊将原纸压在主动辊的表面，一方面，可增加原纸与主动辊的接触面积，增加加热效果；另一方，压辊对原纸有一定的压力，对原纸中的水分有一定的挤压作用，将原纸中含有的较多水分挤压到水分较少的地方，增加了原纸内的水分的均匀性。与传统的原纸加热方式相比，本方案通过压辊和主动辊的配合，有效的增加了原纸内的水分的均匀性，减少了纸板发生翘曲的几率。

方案二：此为基础方案的优选，还包括弹性件，所述弹性件的一端连接在压辊上，另一端连接在机架上。利用弹性件的可以形变的特性，可根据不同厚度的原纸来自动调整压辊与主动辊之间的距离，能适应不同厚度的原纸。

方案三：此为方案二的优选，还包括辅助压辊，所述辅助压辊设置在主动辊的两侧。压辊的数量增加，相应的增加了原纸与主动辊的接触面，增加了主动辊的加热效果。

方案四：此为方案二或方案三的优选，所述弹性件为压簧。相对于其他诸如橡胶、塑料等弹性件，压簧的弹性系数更高，且不易老化。

方案五：所述主动辊为铝合金主动辊。一方面，铝合金制成的主动辊不易生锈，且强度高，其使用寿命长；另一方面，铝合金的导热系数为150-230W/m·℃，导热系数高，导热性强。

附图说明

图1是本实用新型原纸蒸汽加热结构实施例的结构示意图；

图2是本实用新型原纸蒸汽加热结构实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架10、主动辊20、压辊30、压簧31、旋转接头40、进气管50。

如图1、图2所示，原纸蒸汽加热结构，包括机架10、主动辊20、压辊30、进气管50、压簧31和旋转接头40。压辊30的数量为三个，分别位于主动辊20的上方和两侧。压簧31的一端安装在压辊30上，另一端连接在机架10上。主动辊20为中空的辊子，且通过转动轴承转动的安装在机架10上，该主动辊20为铝合金制成。进气管50、主动辊20之间通过旋转接头40连通。

具体工作时，打开进气管50的阀门，往进气管50中通入高温蒸汽，蒸汽将热量传递给主动辊20。原纸从左侧压辊30与主动辊20之间的间隙通过，途径上方和右侧压辊30与主动辊20之间的间隙。主动辊20和压辊30之间通过时，主动辊20对原纸进行加热，同时，压辊30和主动辊20配合，对原纸进行挤压。压辊30将原纸压在主动辊20的表面，一方面，可增加原纸与主动辊20的接触面积，增加加热效果；另一方，压辊30对原纸有一定的压力，对原纸中的水分有一定的挤压作用，将原纸中含有的较多水分挤压到水分较少的地方，增加了原纸内的水分的均匀性，减少了纸板发生翘曲的几率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。