[实用新型]一种UD单向无纬防弹布生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及无纬防弹布生产设备，具体涉及一种UD单向无纬防弹布生产

设备。

背景技术

一般的无纬防弹布生产设备是由电动机、链轮、辊筒、丝杆、螺母、张力架、丝束筒子、喷枪、导辊、走线架、移动台等组成。在辊筒上铺上一层2丝的HDPE薄膜，启动电机，通过调节变速箱开动缠绕机开始缠绕，在缠绕过程中，纤维张紧保持恒定，在纤维均匀地铺在辊筒上的同时，胶液也由喷枪喷洒在纤维及薄膜表面，当纤维缠绕至合适的宽度时即停止缠绕，关闭缠绕机，经晾干5～20分钟后将无纬布切割下来，即得到单向无纬防弹布。生产工艺流程是铺HDPE薄膜→高性能PE纤维→铺丝→喷胶粘剂→晾干成型→切片→单向无纬布。单向无纬布的长度尺寸由辊筒的圆周长来决定，这就限制了单向无纬布的生产规格，由于是一束筒子进行放丝，这就限制了它的加工速度，加工效率低。设备大，工艺复杂，操作繁琐等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种生产效率高，上胶效果好，节约时间，成本低且可连续生产的UD单向无纬防弹布生产设备。

为此，本实用新型提供了一种UD单向无纬防弹布生产设备，由纱架、均匀排立区、张力区、胶液压缩区，七辊张力区，五辊铺张区，上胶系统，特殊刀条、薄膜铺张系统，烘房区，牵引区，力矩区等组成；纱由多个丝筒同时进行放丝，速度快，放丝均匀，放丝效果得到很好的改善。七辊张力区的作用是提供了放丝时所需要的拉力，五辊铺张区是通过摩擦力的作用将纤维丝铺平。胶液压缩区是充分利用渗漏出来的胶液，二次利用，有效的减小成本。UD单向无纬防弹布经过烘房区烘干时充分利用上方立体空间，烘干产的品时间缩短，速度提高，生产效率得到提高。电气控制控制方面采用变频控制，节能，提高生产效率，无级调速，提高产品性能，提高生产线的自动化。

作为结构上的改进，所述纱架包括底座和固定在底座上的支柱，所述支柱包括上支柱和下套管，所述上支柱的下端套装在下套管内，上支柱可在下套管内滑动，所述下套管固定在底座上，下套管内设有液压缸，所述液压缸固定在底座上，液压缸的顶部与上支柱的底端连接；所述上支柱上固定有水平方向的支撑杆，所述支撑杆上设置有竖直方向的丝筒套杆。液压缸可以推动上支柱在下套管内滑动，从而实现调整纱架高度的目的，方便工人上纱和下纱操作，节约时间。

作为结构上的改进，所述底座底部固定有万向轮。能够对纱架进行方向上的调整，方便不同位置上织布机从丝筒上取纱。

进一步地，所述上胶系统为全自动上胶系统，所述上胶系统包括上胶辊、涂胶辊、胶水槽和热水槽，热水槽位于胶水槽的下方，所述涂胶辊与上胶辊紧密滚动压触，上胶辊部分浸在胶水槽中的胶水内。涂胶辊和上胶辊的轴向与涂胶区域的长度方向相互平行，涂胶辊沿垂直区域的长度方向往复运动，并与待涂布和上胶辊紧密压触，涂胶辊与上胶辊相互滚动并相互压触，涂胶辊通过上胶辊将胶水槽内的胶水涂覆在待涂布上。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种UD单向无纬防弹布生产设备，生产效率高，纱架上纱方便，能够对纱架高度进行调整，方便工人取纱和上纱，且能调整纱架位置，方便不同位置上织布机从丝筒上取纱，全自动上胶，上胶效果好，速度快，节约时间，成本低，能够连续生产UD单向无纬防弹布，结构简单，适宜大力推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中纱架的结构示意图。

图3是本实用新型中上胶系统的结构示意图。

图4是本实用新型中烘房区上方无纬防弹布通过机械结构前视图

附图标记说明：1、纱架；1.1、底座；1.2、液压缸；1.3、下套管；1.4、上支柱；1.5、支撑杆；1.6、丝筒套杆；1.7、万向轮；2、均匀排立区；3、张力区；4、胶液压缩区；5、七辊张力区；6、五辊铺张区；7、上胶系统；7.1、涂胶辊；7.2、上胶辊；7.3、胶水；7.4、胶水槽；7.5、热水；7.6、热水槽；8、薄膜铺张系统；9、烘房区；10、牵引区；11、力矩区；12、滚子；13、无纬防弹布。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

实施例：