[实用新型]一种鸡爪预切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鸡爪预切机。

背景技术

现有技术中，鸡宰杀工艺大致是这样的：原料鸡的验收→卸鸡→挂鸡（两腿）→电麻→放血→浸烫→脱毛→机械切爪→挂鸡（脖子）→去残留的爪→掏嗉囊→去除体表的残毛→体表检验→开大膛→开小膛→掏内脏→胴体与内脏检验→去内脏→复查内脏遗留→去板油→摘鸡过秤→清洗→挂鸡（一腿）→去头→预冷、消毒。

其中，机械切爪（即分割鸡爪）时，一般采取直接将鸡爪切下的方式。这样的切割方法，容易造成鸡爪切割不完全，切割的位置不合适，过长或过短，造成产品大小不均，直接影响鸡爪产品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鸡爪预切机，使鸡爪产品切割更加完整。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种鸡爪预切机，安装在分割鸡的生产线中并且位于挂鸡传送线的下方，由预切框架、鸡爪同步卡带、上排导轨、中排导轨、下排导轨、固定导轨和预切刀组组成，预切框架的一侧由上至下依次安装上排导轨、中排导轨和下排导轨，预切框架的一侧还安装预切刀组，预切刀组包括沿挂鸡传送方向依次安装的分骨刀头、切皮刀头和跟腱刀头，预切框架的另一侧由上至下安装固定导轨和鸡爪同步卡带，使上排导轨、中排导轨和下排导轨与固定导轨和鸡爪同步卡带呈相对设置，上排导轨、中排导轨和下排导轨与固定导轨之间形成供挂鸡固定的传送间隙正对预切刀组的各刀头，鸡爪同步卡带环绕在同步转轮上，鸡爪同步卡带上形成卡槽。

所述预切刀组的分骨刀头、切皮刀头和跟腱刀头皆为圆盘刀片，分骨刀头、切皮刀头和跟腱刀头分别与各自的电机转轴连接传动。

所述预切框架的另一侧采用升降架，鸡爪同步卡带的同步转轮安装在升降架上。

所述传送间隙沿挂鸡传送方向逐渐变窄。

采用上述方案后，本实用新型通过在切割鸡爪前增加一道预切，先将鸡爪关节的骨头分开，再将关节处的鸡皮切开，最后将关节处的跟腱切断，为后续准确完整地将鸡爪切下做准备，使鸡爪产品切割更加完整，保证鸡爪产品的品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

标号说明

预切框架1，鸡爪同步卡带2，同步转轮21，卡槽22，上排导轨3，中排导轨4，下排导轨5，固定导轨6，预切刀组7，分骨刀头71，切皮刀头72，跟腱刀头73，传动箱74。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种鸡爪预切机，安装在分割鸡的生产线中并且位于挂鸡传送线的下方。

该鸡爪预切机由预切框架1、鸡爪同步卡带2、上排导轨3、中排导轨4、下排导轨5、固定导轨6和预切刀组7组成。

预切框架1的一侧由上至下依次安装上排导轨3、中排导轨4和下排导轨5。

预切框架1的一侧还安装预切刀组7。预切刀组7包括沿挂鸡传送方向依次安装的分骨刀头71、切皮刀头72和跟腱刀头73。为了方便安装和维修，分骨刀头71、切皮刀头72和跟腱刀头73皆采用圆盘刀片，分骨刀头71、切皮刀头72和跟腱刀头73分别与各自的电机转轴连接传动，所有刀头的转动电机集于一个传动箱74中。其中，分骨刀头71相对较钝，用于将鸡爪关节处的骨头分开，方便后续切割；切皮刀头72比较锋利，用于将鸡爪关节处的皮切开；跟腱刀头73最为锋利，用于将鸡爪关节处的跟腱切开，但并没有将鸡爪完全切下。

预切框架1的另一侧由上至下安装固定导轨6和鸡爪同步卡带2。

鸡爪同步卡带2环绕在同步转轮21上，鸡爪同步卡带2上形成卡槽22用于定位挂鸡。为了方便安装、维修和调节，预切框架1的另一侧采用升降架，鸡爪同步卡带2的同步转轮21安装在升降架上，通过升降可以改变鸡爪同步卡带2位置，图中所示的鸡爪同步卡带2已被下移，以便于看清其它构件的位置，工作时需要将鸡爪同步卡带2向上移至靠近下排导轨5，以便定位挂鸡。

固定导轨6和鸡爪同步卡带2与上排导轨3、中排导轨4和下排导轨5呈相对设置，使上排导轨3、中排导轨4和下排导轨5与固定导轨6之间形成传送间隙，为了方便挂鸡进入传送间隙，传送间隙沿挂鸡传送方向逐渐变窄，此传送间隙是用于固定挂鸡，防止挂鸡旋转和摆动。而且，此传送间隙正对预切刀组7的各刀头，使预切刀组7的各刀头可以直接快速地进行切割。

本实用新型使用时，挂鸡传送线上的鸡只被送入鸡爪预切机中，进入上排导轨3、中排导轨4和下排导轨5与固定导轨6的传送间隙，由上排导轨3和固定导轨6配合导引并夹住挂鸡链条，由下排导轨5配合鸡爪同步卡带2导引并压住鸡腿，由中排导轨4导引并限制鸡爪，同时，鸡只在被传送过程中，先由较钝的分骨刀头71将鸡爪关节处的骨头分开，再由比较锋利的切皮刀头72将鸡爪关节处的皮切开，然后由最锋利的跟腱刀头73将鸡爪关节处的跟腱切开，但并没有将鸡爪完全切下，完成整个预切过程。这样，本实用新型为后续准确完整地将鸡爪切下做准备，使鸡爪产品切割更加完整，保证鸡爪产品的品质。