[实用新型]变压器引线端绝缘包封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器，尤其与一种变压器引线端绝缘包封结构有关。

背景技术

变压器在完成铁芯绕线之后，需要将引线端进行延长，便于后期使用接线。对于引线端的处于，若不注意绝缘保护，则可能存在严重的质量问题，不仅导致使用困难，甚至可能造成其他损害。因此，有必要设计一种引线端绝缘包封结构，确保引线延长线被绝缘包覆，不与铁芯或绕线形成电气接触。

实用新型内容

本实用新型提供一种变压器引线端绝缘包封结构，以解决上述现有技术不足，通过包封结构设计，确保引线延长线被绝缘包覆，不与铁芯或绕线形成电气接触，提高变压器的安全性，且结构简单，易于实现，成本低。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种变压器引线端绝缘包封结构，其特征在于，包括连接变压器引线端的电导线，所述电导线自带有绝缘皮层，在所述绝缘皮层外还套有一层绝缘加强层，在所述电导线和变压器之间还设有绝缘垫片，变压器侧面上设有胶带，胶带将电导线和绝缘垫片包覆，贴在变压器侧面上。

进一步，所述绝缘垫片的宽度大于变压器的高度，绝缘垫片的长度大于一对电导线之间的间距。

进一步，所述绝缘皮层为塑料绝缘材质，厚度为4~8mm。

进一步，所述绝缘加强层为纸浆材质，厚度为3~6mm。

进一步，所述绝缘垫片为环氧树脂层和玻璃纤维层粘合而成，环氧树脂层的厚度为2~4mm，所述玻璃纤维层的厚度为3~4mm。

进一步，所述绝缘垫片的环氧树脂层面向变压器侧面设置。

本实用新型的有益效果是：通过包封结构设计，采用带有绝缘皮层的电导线连接变压器引线，同时增设纸浆材质的绝缘加强层，进一步加强引出线的绝缘效果；绝缘垫片可进一步确保引线延长线被绝缘包覆，不与铁芯或绕线形成电气接触，且采用环氧树脂层和玻璃纤维层组合的方式，以及各层次厚度的适中设置，极大提高了绝缘效果，保证了电导线的线芯与变压器保持安全距离，从而提高变压器的安全性，且结构简单，易于实现，成本低。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种变压器引线端绝缘包封结构，包括连接变压器1引线端的电导线2，所述电导线2自带有绝缘皮层3，在所述绝缘皮层3外还套有一层绝缘加强层4，在所述电导线2和变压器1之间还设有绝缘垫片5，变压器1侧面上设有胶带6，胶带6将电导线2和绝缘垫片5包覆，贴在变压器1侧面上。

具体的，所述绝缘垫片5的宽度大于变压器1的高度，绝缘垫片5的长度大于一对电导线2之间的间距。

具体的，所述绝缘皮层3为塑料绝缘材质，厚度为4~8mm。

具体的，所述绝缘加强层4为纸浆材质，厚度为3~6mm。

具体的，所述绝缘垫片5为环氧树脂层和玻璃纤维层粘合而成，环氧树脂层的厚度为2~4mm，所述玻璃纤维层的厚度为3~4mm。

具体的，所述绝缘垫片5的环氧树脂层面向变压器1侧面设置。

本实用新型通过包封结构设计，采用带有绝缘皮层3的电导线2连接变压器1引线，同时增设纸浆材质的绝缘加强层4，进一步加强引出线的绝缘效果；绝缘垫片5可进一步确保引线延长线被绝缘包覆，不与铁芯或绕线形成电气接触，且采用环氧树脂层和玻璃纤维层组合的方式，以及各层次厚度的适中设置，极大提高了绝缘效果，保证了电导线的线芯与变压器保持安全距离，从而提高变压器的安全性，且结构简单，易于实现，成本低。