[实用新型]自动插拔的矩形电连接器与印制线路板的焊接定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电器焊接工艺装备技术领域，具体涉及一种自动插拔的矩形电连接器与印制线路板的焊接定位装置。

背景技术

矩形电连接器是各类电器装置的重要元器件，具有结构简单、连接可靠性高、维修方便等优点，主要用于电子设备、智能仪器仪表以及电子控制设备的电气连接，通常是通过将矩形电连接器的插头、插座连接在印制线路板上来实现。可是，自动插拔的矩形电连接器是指通过机械与电器结合的方法，将一端的插座与印制线路板焊接，连接器的另一端插头与驱动的零部件连接，从而实现自动插拔的一种矩形连接器。通过多组插头的自动插拔，可实现状态转换。要实现状态转换时插头插座接触稳定可靠，将插头焊接在印刷线路板上时，插头与插头的相对位置需要准确控制，而采用直接插接后手工锡焊的方式，插头在印刷线路板上的位置一致性不易保证，尤其是对于大尺寸多针脚的矩形电连接器，出现少数针脚接触不良，严重时出现插头导向柱与插座导向孔顶死、卡死现象，导致状态转换失效。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动插拔的矩形电连接器与印制线路板的焊接定位装置，该装置利用矩形电连接器上的安装孔，通过装置中的定位压条来实现，该定位装置具有定位准确、操作简单、质量轻便等特点。

本实用新型的技术方案：本实用新型的自动插拔的矩形电连接器与印制线路板的焊接定位装置包括底座、限位板，其底座的中部有与矩形电连接器匹配的限位凹槽，对矩形电连接器一端定位的限位板固定在限位凹槽上部的底座上，与限位凹槽两边对应的限位板上有限位槽，两个定位压条的一端嵌入限位槽、伸向限位凹槽两侧，两个定位压条的上部有螺钉孔及匹配的第一组螺钉，限位凹槽内放置与之匹配的可移动固定板，可移动固定板的四角有固定螺孔及匹配的第二组螺钉，固定螺孔的位置与矩形电连接器上的螺孔对应；底座两侧有对印制线路板定位的挡板。

所述的限位板对应限位凹槽一侧有定位凸块，定位凸块的形状与矩形电连接器该端的定位凹口相匹配。

所述的限位凹槽的深度与可移动固定板的厚度相匹配。

所述的底座两侧的挡板高于底座的高度等于印制线路板的厚度。

所述的两个定位压条底部与底座的距离等于印制线路板的厚度。

本实用新型的设计方案充分考虑了自动插拔的矩形电连接器焊接的技术要求，采用了结构简单、使用灵活、安全可靠、可移动的定位装置，定位精度可达到0.05mm。因此，本定位装置适合于对状态转换要求较高的自动插拔矩形电连接器的定位焊接。

本实用新型的设计方案也考虑到实际电器装配与印制线路板焊接属于两种工种的情况，采取分体式结构，矩形电连接器在印制线路板上的位置定好并固定在可移动固定板后，可将该组件整体取出，转入焊接工序。

本实用新型非常适应于自动插拔的大尺寸、多针脚的矩形电连接器的焊接定位，提高了焊接合格率，降低了生产成本，缩短了研制周期，产品的综合效益大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的仰视图。

图3是可移动固定板外形示意图。

图4是矩形电连接器焊接定位示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示：本实用新型的自动插拔的矩形电连接器与印制线路板的焊接定位装置包括底座1、限位板2，底座1的中部有与矩形电连接器匹配的限位凹槽1a，对矩形电连接器一端定位的限位板2固定在限位凹槽1a上部的底座1上，与限位凹槽1a两边对应的限位板2上有限位槽2b，两个定位压条3的一端嵌入限位槽2b、伸向限位凹槽1a两侧，两个定位压条3的上部有螺钉孔3a及匹配的第一组螺钉6，限位凹槽1a内放置与之匹配的可移动固定板4，可移动固定板4的四角有固定螺孔4a及匹配的第二组螺钉7，固定螺孔4a的位置与矩形电连接器上的螺孔对应；底座1两侧有对印制线路板定位的挡板5。

所述的限位板2对应限位凹槽1a一侧有定位凸块2a，定位凸块2a的形状与矩形电连接器该端的定位凹口相匹配。

所述的限位凹槽1a的深度与可移动固定板4的厚度相匹配。

所述的底座1两侧的挡板5高于底座1的高度等于印制线路板的厚度。

所述的两个定位压条3底部与底座1的距离等于印制线路板的厚度。

首先将限位板2与底座1的安装底面贴紧，用3件安装螺钉将限位板2固定在底座1上。